生产个人工作计划

时间:2023-02-04 13:46:17 工作计划 我要投稿

生产个人工作计划模板

  时间过得太快,让人猝不及防,又将迎来新的工作,新的挑战,请一起努力,写一份计划吧。相信大家又在为写计划犯愁了?下面是小编为大家整理的生产个人工作计划模板,欢迎阅读与收藏。

生产个人工作计划模板

生产个人工作计划模板1

  1、根据我工厂实际情况,建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程,把我工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;

  2、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要与工厂签订安全生产责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员,营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围;

  3、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施的布置工作,加大安全经费的投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作的关口前移,立足防范,狠抓"三违"行为;

  4、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产认识及安全文化素质,强化员工的自我保护认识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策,抓好各项安全整治措施的落实;

  5、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产认识和安全生产技能,建立一支政治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍;

  6、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练,为"提高我工厂发生火灾后的快速反应能力,最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产损失"提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施,加强重点防火区域的消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;

  7、认真按照工厂制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展两次安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐患的'专项治理工作,确保及时发现、及时解决存在的安全隐患,防止人身安全和健康事故的发生;

  8、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作,严格执行特种作业人员持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止人身安全和健康事故的发生;

  安全生产管理工作永远都没有终点,我工厂将认真贯彻"安全第一,预防为主,综合治理"的方针,强化安全生产管理,把各项安全管理工作落到实处,要努力营造全员参与安全管理工作的企业安全文化氛围,抓好工厂各项安全生产管理工作,为"创造一个好的安全生产环境,切实保障人民群众生命和国家财产安全"而不懈努力。

生产个人工作计划模板2

  一、生产目标

  生产目标

  保证产量、积极应变,确保成品按时交付,具备年产各类电动客车某某台的生产能力。

  管理目标

  整车一次交检合格率>某某%。产品交付及时率>某某%。在用设备点检率100%。安全生产无重大责任事故。

  团队建设目标

  建立一支高效、团结、实干的管理队伍。

  二、管理实施

  (一)压缩生产周期,提高单位生产效率。

  根据工艺流程细化生产结构,调整生产节拍,扩充生产人员,压缩生产周期,同时加强员工技能培训及安全教育培训,提升产品质量,提高生产效率,全力保证年产某某台电动汽车的生产能力。

  1、20xx年将单车生产周期压缩至某某某某天,在后续的工作中将继续压缩生产周期,达到某某天左右的周期,便于批量订单的开展。

  2、推行拉动式生产,着力推进批次订单首台车的生产进度,验证生产实施的可行性,杜绝批量生产后期的整改现象。

  3、针对各工序岗位进行分析和攻关,充分挖掘现场资源的潜力,同时充分发挥班组长的现场管理作用,对班组成员进行管理监督,优化相应资源配置,进而提高单位产能。

  4、严守生产线均衡原则,在每个工序岗位操作的标准化的基础上测量工序作业节拍,寻找“瓶颈”环节,从而重点提升最薄弱工序的产能,以达到产能均衡,进而提升产单车生产效率。

  5、根据生产产能需求,增添更新必要的设备,深挖设备能力,向专机专用过渡,向标准化作业过渡,减少能源浪费,避免出现设备闲置现象。

  6、制作冲床模具,增强型材、板材下料、成型效率,提高工件制作精度,实现部分工件标准化作业程度。

  7、根据订单需求合理分配大型、高能耗设备的使用时间段,尽量做到避峰、集中使用,减少公司能源消耗投入。

  (二)完善内部物流系统。

  实行物料配送制,让物资供应适应生产的需要,为生产的连续性提供保障,并且保证准确送料到车间,为生产服务,减少了生产一线职工的工作量,让员工能够更加集中精力搞好生产和现场管理。

  1、物料配送要有计划,工作要主动。物料配送不仅仅是跟得上生产需要,而且要求相关岗位作出预判,工作在生产实施之前。

  2、进一步完善外购件的物料领用及配送制度,要深化与采购的对接,通过ERP系统及统计员、领料员的'共同努力,保证物料的及时供应。

  3、进一步完善生产部内部的物料配送队伍,要深化与工艺组的对接,严格执行符合于生产实际的工艺流程,由物料配送团队将各车间、各班组所需物料配送至指定位置。

  4、由各车间定期组织对统计员、领料员及物料配送班组员工的培训工作,同时物要求物料配送相关员工必须了解相对应的生产进度,以便于工作开展。

  (三)为新厂投产储备人才。

  1、继续补充生产人员,加强教育培训,做好新厂建设及产能提升所需的人员储备和培养。

  2、20xx年新厂投建,生产场地将一分为二,生产规模达到年产某某台各式电动汽车的能力,为满足生产一线人员需求,需在现有人员某某人)基础上增加某某某某人,达到某某人左右的生产队伍。

  人员培训:定期对员工进行规章制度,操作技能、作业标准等相关培训,更好的执行各种制度,严控生产管理,保证产品质量安全。

  3、各岗位人员绩效考核:完善本部门绩效考核制度以及各岗位人员的绩效考核标准,实现绩效与产量和产品质量挂钩。

  4、培养人才:培养各岗位的操作能手,减少工人老年化,打造一支年轻有干劲的团队。

  5、减少人员流失:某某年生产部新进员工某某人,辞职员工某某人,人员流失严重,在某某年的工作中,生产部将继续配合公司的福利及优惠政策,留住老员工,发展新员工,为公司扩建后的生产组织储备人才。

  (四)实现全年安全生产。

  1、人员安全方面:安全生产全年无重大生产事故及隐患,把工伤事故发生率降至最低。主要措施:

  (1)加强对员工的安全生产培训。

  (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对公司生产及个人的重要意义。

  (3)配合安全生产管理办公室重点加强安全隐患的排除、检查工作,最大限度的减少潜在的危险因素。

  (4)充分发挥各车间兼职安全员检查、监督作用,让员工的安全生产观由要我安全———我要安全————我会安全转变。

  2、质量安全:对产品生产过程进行严格监控,避免私自更改未经验证的工艺流程而造成质量安全事故的发生。

  3、对于安全责任事故,坚决做好四各方面:

  (1)查明事故原因。

  (2)处理责任。

  (3)教育和组织学习经验教训。

  (4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。

  (五)稳定产品质量,提高成品率。

  实现无大批量产品报废,降低产品次品率和报废率。

  1、严格按照生产作业指导书及工艺流程要求进行作业。

  2、加强员工对质量检查的培训,牢记产品检查的重点、要点,做好自检及互检工作。

  3、建立由班组长任班组检验员的管理制度,严控班组产品品质,不传递、不接收、不制造不良品。

  4、组织班组长及重要岗位员工定期进行学习和技术交流,对改善加工工艺及优化加工程序提出合理化建议,从而提高产品质量及生产效率。

  (六)生产成本控制。

  1、继续优化车间二级库管理,安排专人专管并进行物料的领用、配送,杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失,同时各车间与工艺组密切配合进行物料出库工作,从领料、审核环节严控产品成本。

  2、节约人员成本:根据生产实际情况进行人力资源的合理配置,同时杜绝不必要的加班费用支出。

  3、合理使用资源:提倡节约,反对浪费,节约水、电等资源并在员工中宣贯,在例会中反复强调,加强节约精神,提高员工在日常生产、生活中的节约意识。

  4、继续实施计划先行的策略,优化生产流程,加强细节的控制,降低单位生产成本,杜绝因等待而导致的浪费。

  5、积极配合引进新工艺、新技术、新材料研发及验证,不断降低成本支出,减少生产消耗,提高材料利用率。

  (七)继续推进现场管理工作。

  1、生产现场严格实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,确保现场环境整洁卫生,文明生产。

  2、通过培训现场管理方面的知识,充分发挥部门管理人员的作用,让全体员工都建立起基本概念和认识。

  3、从最基本的入手,分阶段逐步深入,根据车间工艺流程布置进行物料摆放,及时清除掉现场不要的物品并坚持每天循环整理。

  4、组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,赏罚分明。

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