设备管理工作总结

时间:2023-05-18 09:53:28 工作总结 我要投稿

2022年设备管理工作总结

  总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,为此我们要做好回顾,写好总结。我们该怎么写总结呢?以下是小编整理的2022年设备管理工作总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

2022年设备管理工作总结

2022年设备管理工作总结1

  上半年,是长丝车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象按照分公司的原定计划,4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号

  一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

  长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量

  1加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《TPM设备管理考核细则》严格考核维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励通过进行TPM设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低

  2对运行设备进行状态监测运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数

  3紧密结合产品质量,搞好维修工作加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理TPM设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行

  二、搞好特护设备的操作与维护

  特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行

  针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量

  长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止

  三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率

  车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献

  四、更大范围地进行设备定期作业

  随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为长丝POY和FDY产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础

  五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

  为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效

  经过几年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色车间12条线500多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在5000——8000元,周皎程同志带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行

  六、进一步完善维修成本核算机制

  为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性

  为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金

  七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

  长丝车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有500多个项目,其中自修项目有300——400个,外委项目有100多个长丝车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成车间设备组早在2月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作4月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明

  八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

  1、组织检修队伍进入现场4月25日,长丝车间停工检修开始辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕

  2、认真贯彻执行HSE管理体系标准从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量

  3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉因此,必须加强文明施工管理和监督检查长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的'安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等

  4、加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业4月29日,长丝车间100多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认TPM设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关

  5、组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了352个卷绕头的检修卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长周皎程同志与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题中控室是车间生产的指挥中心,其中的DCS、SMU控制系统,是电仪班检修中面临的最大的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的最大技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新

  6、做好单机试运准备工作设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提

  7、对硬件基础设施进行维修和改造长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮

  九、进一步建立和健全TPM管理推行小组,以点带面,全方位开展活动

  在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,TPM观念深入人心,效果显著车间管理层在这次检修中,加大设备检修中TPM管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取TPM管理空压站成立了检修TPM管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行TPM,使因设备问题引起的直接或间接损失为零他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修TPM管理的最新成功案例

2022年设备管理工作总结2

  回顾即将过去的一年,设备管理组全面贯彻公司xx年SQCDPD的管理方针,以 “降本增效、节能减耗、提高设备工具完好率”为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效专业团队”的年度目标。纵观设备管理组20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备、设施及工具的增加,设备管理组工作的重新分配,专项工作中又有多项涉及面较大,实际工作中遇到了许多困难和问题,但设备管理组全体成员通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满并超额完成了全年的工作。

  一、 认真学习维修校验及相关专业知识,认真实践,提高能力

  由于我公司设备、工具种类繁多,相当一部分设备、工具都是目前科技前沿的产品,作为维修校验人员要对所属的各种设备、工具的原理、性能熟悉了解,才能更好的管好、用好、修好设备和工具,保证生产顺利进行,设备管理组从学习最基本的机械设、电气、液压等基础知识、原理入手,先后完成了电工作业培训、钳工基础培训、液压检测培训、TES校验流程、安全管理培训等一系列相关培训,每天坚持至少1个小时左右的学习,在业余时间认真的向老师傅探讨经验,掌握汇总他们在生产中的经验教训,认真的查阅各种使用说明书,让尽可能多地了解一些设备、工具的性能、保养规程和操作规程等方面的知识,边学习边将学到的知识运用到工作的实践过程中,编制了常见故常排除方法,提高了整体的工作素养。

  二、 组织操作人员学习知识,提高设备工具操作维护技能

  设备工具能否正常、高效的运行,是能否顺利完成生产任务的关键因素。操作人员操作技能高、低是设备能否正常、高效运行的关键。为了保证生产的顺利进行,保证按照时间节点完成交付任务,让现场操作人员更好地了解设备工具,对生产设备工具进行切实有效的维护保养,所以只有提高操作者的设备维护保养、操作技能,是使设备更有效工作。我们按照部门、现场的要求,制定了所有故障率高设备工具的日常保养流程。

  三、 坚持进行设备巡检

  加强现场设备巡检,及时消除设备工具隐患,确保设备工具良好运行。设备管理组每周五对现场设备、工具实行定期巡检,对设备、工具的使用情况进行检查、分析,加强检查和通报的力度,通过一系列奖惩措施的实施,有效地降低了因使用不当和日常维护保养不及时造成的设备工具的损坏。

  四、 设备工具的维修与校验及转运板制作计划

  xx年度设备管理组严格按照时间节点完成《设备校验、检验计划 》、《工具校验计划》、《年锪窝钻校验计划》、《工装车检修计划》、《压力表校验计划》等工作计划,完成了49套堵盖的装配,满足现场的生产所需,为公司机翼的交付保驾护航。

  五、 节约成本提高设备工具完好率项目

  根据我公司20xx—07号文的规定,设备管理组组织并参与了“提高风动工具完好率降低备件采购成本”、“提供工艺设备完好率降低工艺设备维修成本”及“钻头刃磨”的专项计划,设备管理组整理了报废的备件,针对有可利用价值废旧备件建立废旧备件台账,在维修前分析利用废旧备件的可行性。统计易于制作的非关键备件,列出可自制备件的清单,自制设备工具上易于制作的非关键备件,保证使用自制备件或可重新利用的备件后,不会影响设备工具的使用寿命和性能。在维修中,若该部分备件损坏,优先使用该类备件;在维修的同时加强设备工具的日常保养,重点设备工具每架次进行一次保养,减少了设备工具非常规损坏了磨损,为公司节省维修费用。

  在钻头刃磨计划中,设备管理组配合工艺人员对设备进行改进、调试,客服磨钻头需重复对刀的重重困难,在没有标准的对刀方法及只能靠手感靠经验的情况下,积极研究、学习,在共同努力下大大的加快了钻头的刃磨速度以及刃磨质量,项目开始时1/8钻头每月刃磨50根,如今在人员充沛的情况下,每月刃磨钻头数量可达600余根。

  六、 专利项目研发申报计划

  设备管理组积极响应我公司20xx—07号文的规定,提出了“一种翼面角度数据自动采集仪”及“一种防误插电气接头拔出的工具”专利项目的专项计划,本年度已经完成“一种翼面角度数据自动采集仪”项目申请的提交以及实物的制作,经102所校验符合检测要求,已经用于现场使用,仅此项目为公司节省人民币14463元整。“一种防误插电气接头拔出的工具”项目已经完成专利图纸,目前还在审批。

  七、 关于公司内控体系建设推进工作

  在公司内控体系建设推进工作中,设备管理组认真履行职责,先后完成了《固定资产管理规定》及《在建工程管理规定》的文件评审下发,按时并保质保量的完成了内控合规诊断表的编制、流程框架的编写、流程图的编制,流程风险点的填写。

  八、 设备、工具、设施的验收

  本年度完成了电瓶重型叉车、电葫芦起重机、监控弱电系统、管道检漏维修工程、机库大门、新物流库房设备设施等验收工作,完成了公司所有新刀具以及备品备件的验收,设备管理组严格依据相关的法规、标准、技术协议及合同要求等进行验收,以公司利益为重,在验收标准与到货实物存在差异时,设备管理组能积极主动的.与供应商联系,要求供应商维修、整改、退换或者索赔等,最大程度争取公司利益。

  九、 团队建设

  设备管理组按照部门要求,严格依照公司绩效考核办法约束每一位员工,做到公平公正,每一位员工能积极乐观的融入公司,善于与团队员工沟通,团队凝聚力好,在团队能和同事融洽相处,乐于帮助同事,对不良的现象能够主动抵制或不参与,能积极促进团队正能量的提升,在本部门临时任务繁重时能积极协助完成非本岗位工作,无越级反映问题现象。齐心协力完成公司安排的每一项任务。

  十、 不足之处

  设备管理组应该继续加强管理理论知识学习,以提高自己理论素养、修养和设备管理能力,以便于能更好的开展工作,为公司发展尽心尽责;工作中应做到忙而不乱,紧抓影响现场生产和机翼交付的设备工具问题,提前做好各项准备工作;在外部维修、校验工作中存在流程效率低,下一步应与公司领导协商怎么提高维修效率。

  十一、 xx年的主要工作

  1。 继续将安全管理放在第一位,树立安全生产永远是我们的薄弱环节的思想,牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的意识。

  2。 加紧筹备xx年预防性维修工作,综合公司目前设备工具的使用现状,把被动维护变为主动预防,做好预防性维修,避免突发设备工具的事故发生,从源头入手,进一步提高设备工具的完好率。

  3。 加强专业知识的培训,重要操作实现可控化管理和作业程序化,任何重大工作都要有预案。

  4。 做好关键设备工具的特护及故障分析,进一步优化操作,确保设备工具平稳持续运行。

  5。 树立成本观念,提高节能意识,规范班组经济分析及作业控制,继续加强设备管理组费用明细的控制,合理安排各种费用,将有限资金用在刀刃上。

  6。 积极采用新材料、新技术、新方法等对现有制约生产发展的技术难题进行公关和改造,提高设备工具的生产效率,降低设备工具的能耗和维修成本,保证设备工具持续运行和平稳安全生产。

  7。 重视维修校验技术人员和班组操作骨干的培训,创造机会到周边单位学习先进的管理经验及新技术的应用情况。

  总之,只有心系公司,处处为工作着想,才能进一步抓好设备工具管理工作,提升作业水平,进一步调动设备管理组的主动性、积极性,提升执行力度,落实尽职的班组文化。随着公司的快速发展,对设备管理组的要求也将更高。在今后的工作中我要积极学习各类知识,努力提高设备管理组全员素质,做到高标准,严要求,提高业务技能,管好、用好、维护保养好设备工具,把设备工具的故障和隐患消除在萌芽之中,保证生产正常顺利进行,为公司更好、更快的发展作出自己的贡献。

2022年设备管理工作总结3

  20xx年即将结束,又到了总结的时候了,回首这一年感触颇多,也成熟了许多。在这一年中我所从事的是设备管理工作,在公司的领导和同志们的支持和帮助下,我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验,加强自身思想修养,努力提高综合素质,严格遵守各项规章制度,完成了自己岗位的各项职责,在这里将自己的工作情况做个简要总结。

  一、年度完成的主要工作。

  1、年初2月对检定完成的首站超声波流量计进行了二次安装和调试并切换使用并在年中6月完成了对首站超声波流量计附属温变压变和流量计算机的年检和安装任务。

  2、开展6S试点工作对母站库房的工具和备件进行了盘点建立的新的设备台账明确了工具的借用登记制度确保工具不丢失不损坏。

  3、对母站和首站计量撬一共在用69块压力表完成了一年两次的检定和安装任务。

  4、对母站在用和备用的一共55个安全阀完成了一年一次的检定和安装任务。

  5、对母站和安全检查中关于静电接地不合规范要求,提出具体可行的整改方案配合施工方完成了对母站设备和首站计量撬等设备的静电接地改造并经第三方检测合格符合规范要求。

  6、对母站无功补偿柜损坏无法完全积极和公司各部门还有供货方沟通协调配件事宜完成了对我母站无功补偿柜长期投运不正常故障的修复任务以及对干式变压器低压侧至低压总断路器母排的紧固减小了大负荷时的振动。

  7、11月经过多次和四师劳动安全检测中心及无损探伤检测公司沟通完成了母站运行三年的'第二次48台压力容器的打磨和检测检定任务。

  8、完成了对母站二台干燥器1500公斤干燥剂的更换工作和配合厂家技术人员干燥压缩机的填料更换任务。

  9、经过和四川金星压缩机厂家多次沟通请备件经理来现场实地测量更换替代气动执行备件完成了对二号压缩机的修复能开机运行。

  10、对我母站二楼值班室和机房及会议室强弱电改造提出标准和具体的改造方案协助施工方对二楼值班室和机房及会议室的强弱电改造顺利完成使我值班室设备实现不间断电源的使用,会议室能够实现设备有序摆放和集中控制。

  二、完成了母站设备的每月保养计划和入冬计划保养计划任务。

  按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等,以保障设备正常运行,同时做好日常的维护保养工作,要求坚持做到“三好、四会、五良好”。(“三好”即对设备用好、修好、管好;“四会”即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障;“五良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调整良好、坚固良好)。

  三、工作中的不足和需要改进提高的方面。

  1、不断提高和持续推进6S建设严格要求自己每月定期对设备进行日常保养检查清洁。随时监督操作人员严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患及时整改。要求充气人员做好设备日常加油记录,做好设备日常保养记录。

  2、在设备管理上及时更新设备台账对到检设备的检验要提前安排检定做到设备到检不逾期和备品备件的管理上做好维修计划的备件申请做到时刻有备件可用可替。

  3、在思想认识上要提高高度,在工作中要提高执行力。作为一名设备管理员,要清醒地认识到机械设备是企业生产的坚实基础,有了设备的良好运行,才能确保工艺生产的连续稳定,所以应从实际出发,以设备维护保养为主、计划检修为辅。

  在总结自身设备维护管理的经验的基础上,不断学习新的技术和方法,保障母站设备的正常良好运行。对自己要求在思想认识上,端正工作态度、遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率不断得到提高。在工作执行力上,用满腔热情,积极认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。

  设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。

  20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,积极推行设备维护保养为主、计划检修为辅管理模式。在以后的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的技术水平、提高自己的管理能力、提高自己的应变能力,为20xx年霍尔果斯母站完成生产任务,提升设备管理做出自己的贡献。

2022年设备管理工作总结4

  20xx年一季度,水泥公司紧紧围绕20xx年生产经营目标任务目标,严抓设备基础管理,扎实开展工作。现对在一季度的设备管理工作进行一个总结:

  一、运转率统计。

  一线运行时间水泥磨二线运转率一线运行时间运转率生料磨二线运行时间运转率7.9%6.6%运转率运行时间一月326.443.87%2、33.631.4%二月63.139%、399.557.35.629.5%、55.5215.626.4%54三月95.3312.8%、461.9362%。

  二、一季度月在设备检修方面主要进行了:

  1、一月二线水泥磨大修,更换了二线水泥磨磨内的磨头16块端衬板,一仓第一圈阶梯衬板,全部57块隔仓板及中心园,磨尾筛板。更换了6601提升机链板及部分料斗,选粉机转子及壳体,对主电机轴瓦进行了检查。

  2、三月5401搅拌机大修,轨道螺栓植筋及轨道安装已基本完成,螺栓植筋共计266颗,轨道安装78米。

  3、大修项目的梳理确定及全程一表化的编制上报,大修材料的追踪、催货、验收,目前大修申报物资127项,到货107项。大修费用统计,大修预计共产生费用317万元。

  3、一线水泥磨大修项目、材料、费用预测的梳理确定及全程一表化的编制上报,一线水泥磨大修材料的申报、追踪、催货、验收。大修材料计划执行后费用的统计。目前一线水泥磨大修申报物资24项,到货5项。一线水泥磨大修费用的统计,预计共产生费用368816元。

  三、每周修理及机物料消耗费用的统计、分析,编制,并以邮件形式提交领导及各片区,为其生产经营决策及费用控制提供数据。每月修理及机物料消耗费用的'统计并与生产管理部统计数据的对比,向领导提出月度费用控制建议。月度修理费用考核分解提交领导参考。

  四、一季度水泥公司物资材料申报297项,生成订单273项,订单金额2245843元,已到货189项。

  五、坚持每周五设备及润滑综合检查的开展、评比,促进了各片区对设备基础管理工作及设备润滑工作的开展。

  六、每日所辖片区设备巡检,及时发现隐患上报并持续关注。

  七、二月对水泥公司固定资产及三月NC系统资产清理及后续清理补录。

  八、特种设备的日常管理及月度检查的开展。

  九、各种零购、零星工程报告的拟定、上报、递交及与生产管理部的沟通。

  十、开展各片区主要设备的岗位操作及设备技术标准的培训,取得了一定的效果。

  一季度基础管理工作虽然有了一定进展,但离公司要求还有一定距离,在以后的工作中把设备基础管理作为服务生产经营工作的基础,常抓不懈,通过抓设备基础管理,确保主机设备运转率,确保全年各项生产经营目标的完成。

  1、大检修期间深入现场重点对自己负责的检修项目的检修质量、进度的关注与督促,保证公司大修项目按时、保质完成。

  2、二线水泥磨隐患及检修项目的清理确定,确保在二线窑及一线磨大修期间二线水泥磨系统的正常运行。

  3、完成一线水泥磨大修。

  4、日常分工设备管理工作的及时、有效开展。

  5、继续加强设备基础管理及润滑的检查考评工作,督促各片区对设备基础管理工作及设备润滑工作的开展。

2022年设备管理工作总结5

  今年上半年,在20xx年基础上进一步提高思想意识,根据20xx年公司技术管理工作的总体要求,强化工作作风,在认真组织学习设备管理各项规章制度的同时,将各项基础工作落到实处,真实体现出设备的技术状态和管理状态,要做到“设备规范用,设备规范修,设备规范管”,管理有反馈,使设备管理始终处于“闭环控制”状态,满足公司设备运行和使用需求。我们根据年初制定的设备管理计划有序进行,不断提高设备管理工作水平。

  一、上半年设备管理工作情况

  (一)技术指标完成情况

  1、重大设备事故为零

  2、设备完好率不低于99%

  3、重点装备联接桥的保障率100%

  4、完成重大技术改造项目2项,分别为:5号客梯车双动力源改造、码头移动式液压站设计制作。

  (二)严格按照公司两个体系要求,深入落实设备管理各项基础工作。今年上半年,按照公司体系建设要求,在完善日检卡、周检和月检记录的基础上,我们根据其内容结合现场设备检查登记,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性,同时也提高了自修能力。上半年设备日检、周检和月检率都在100%。通过这种精细化管理,在检查汇总中发现问题及时解决并及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的完好率和点检率。在设备维修保养上,我站推行精细化管理条件下的有预防性维修的保养。只有设备安全了,才能保证设备使用者的安全,才能保障生产的安全。

  (三)进一步树立“检查”比“维修”重要的理念。检查作为提前发现设备故障隐患的重要手段,其在保障设备安全运行中发挥的作用远远大于事后维修。继续发挥检查工作的作用,进一步拓宽检查宽度与深度,做到“横向到边,纵向到底”。我站加强了对公司重点装备点检的核心管理,重落实,抓实干,由专人轮流负责,尤其是客滚联接桥和船用客梯车,根据点检的情况,确定是否维修保养。上半年,客滚联接桥共排查整改问题40余项、客梯车共排查整改问题50多项,对涉及到设备运行安全隐患的问题,贯彻“不二过”的方针,对关键部位的维修我们联系设备厂家协助排除故障隐患,从本质上保证设备运行的安全。

  由于客滚联接桥和船用客梯车利用率一直居高不下,能停机保养的时间很少,而随时掌握设备运行的状况,能使我们在设备故障的初期发现故障并避免扩大化,确保设备达到作业运行要求,设备的动态检查就显得尤其重要。为此,我们要求保养人员都在所负责设备在动车的情况下,巡视作业联接桥和客梯车各机构运行情况,重点检查运行部位的工作状况,确定是否正常,有无故障的前期迹象,及某些隐患点是否加剧等内容,尽量使设备的故障在最早的时间得最快的解决,提高设备的完好率。此外,对一些不能在动车状况下检查,我们在仔细和周密的调研后,

  确定利用好船舶靠港的间隙或上坞时间,来做好设备的停机保养。另外,我们及时调整维修策略,将生产与维修结合起来,一是确保在目前联接桥和客梯车异常繁忙的前提下,修理人员仍有停机保养的时间;二是使设备在动态检查中发现的问题在靠港间隙内得到有效解决。通过这些措施的实施,确实起到了一定的效果,最明显就是在上半年度客梯车的故障率几乎为零,创历年最高水平的情况下,其完好率达到99%以上,充分说明了我们的保养方法是行之有效的。

  (四)以自修与技改提高设备性能,促进维修人员修理技能。我们始终认为,维修人员技能的提高和设备性能的提高,是人与机整合的提高,二者是相辅相成的,缺一不可。因而我站通过深挖潜力,充分利用技术人员的技术优势,提出了“能自修的一定要自修”的方针,进一步加大自修与技改的力度。

  今年上半年,先后完成了滚装联接桥d4泊的链轮及电器的抢修,k1联接桥油缸的更换;wgckt140船用客梯车双动力改造,船用客梯车(2、3、4号)液压油的更换等一大批项目修理。这些项目中很多都是第一次尝试,自修的难度、工作的强度很大,技术修理人员承担的风险与压力都很大,但我们通过群策群力,详细制定修理方案,认真组织实施,都比较圆满地完成了这些项目的修理。自修能力的`提高,也反过来促进了设备的整体性能的提高。

  通过加大自修和技改的力度,不仅提高了设备的性能,也大大提高我队的整体技术能力,大大增强了技术人员及维修人员对自身的修理及技改能力的自信心。

  二、设备管理中存在的问题

  (一)缺少以考核培训明晰管理思路提升技术管理的综合能力技术管理的好坏,除了加强对设备的日常保养、修理和项目修理以外,技术管理人员是否检查管理到位也是一个重要因素,应该提出以考核培训明晰设备管理思路,从而以此提升设备管理的综合能力。

  规范设备管理职责的履行,增强工作责任心。做到一月一考核,一月一见面,有奖有罚,月月兑现,拉大奖金分配差距,使他们知道每月的工作哪里存在问题,哪里需要改进,增强他们对岗位的危机感,促使他们奋发向上,达到“能干、想干、肯干;有本事、想办事,干成事”总要求。

  (二)参修人员调配不合理,不能使效益最大化。在项目修理中,如何用最少的人,最短的时间,完成最多的工作呢?在日常检查中发现的问题,当班维修保养人员不能及时解决的故障,一个小项目就群拥而上,很可能耽误其他工作任务。我们应该让各班组把维修任务、故障排除实行上墙制度,要求保养人员在上、下午下班之前向修理组长汇报,班组长进行汇总整理,及时公布在故障排除、维修通报板上,指定整改人员、整改时间、要求及时完成。对不能完成的,必须说明原因,否则按站相关规定处理,以此促进了维修人员在自修及技改上动脑筋,也能促进维修保养人员自身在设备的故障排除上提升自我素养,达到故障能得到及时修理的目的。

  三、下半年技术与设备管理的工作打算如下:

  上半年虽然在设备管理中取得了一些成绩,但我部门在设备管理工作中,要吸取以前的经验教训,系统性的认真总结分析,还需在以下几方面进一步加强:

  1、技术管理人员及班组长在工作任务的安排上还需灵活一点,既要有序,又不能太死,根据前方设备的使用状况及设备状况合理,及时的安排,保证设备的保养、抢修、项目修理的到位,使我站的修理工作做到有条不紊,井然有序。

  2、项目修理的方案设计,维修安排,质量控制,修理规范上需进一步加强,进一步提高我站项目修理的能力。

  3、各方面的工作要有前瞻性,设备管理工作要做到想在前,做在先,使部门的技术管理工作上一个新的台阶。

综合作业站

二〇一四年六月七日

2022年设备管理工作总结6

  20xx年工厂设备管理工作在工厂领导的正确领导和支持下,在全厂职工的共同努力下,圆满完成了工厂下达的设备管理指标和交给的任务。现在工厂的生产结构发生重要改变,由以修为主转变为造修并举,形成造船流水线,工厂配置了钢材预处理线、二次涂装生产线等专用设备,造船生产对设备运行状态要求越来越高,因此,在实际工作中设备管理与维修工作始终坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主、降低设备修理费用、提高设备使用寿命的方针。对设备进行综合管理,采用先进的设备管理方法和维修技术,保持主要生产设备完好,满足工厂日新月异的生产发展。

  一、设备管理的方针和目标完成情况

  1。工厂设备管理指标完成情况

  二、坚持技术进步改造老旧设备,促进生产发展

  1。采用变频技术改造50吨龙门吊、40吨门座吊等。

  用于造船生产的50t龙门吊始建于1998年,使用近十年没有修过,利用率非常高。大车运行抖动、失稳,各部件磨损严重,故障频发,严重影响拖轮生产线的生产进度。20xx年4月份结合大修对大车运行系统进行了变频技术改造,彻底解决了修前大车运行抖动、失稳等现象,满足了拖轮生产线生产需要。

  20xx年10月份工厂吊装码头的40t门座式起重机加装了变幅机构和旋转机构变频器,实现了4个机构独立工作,每个机构具有四个运行速度档,使得各机构操控运行更加方便,平滑,大大提高了设备综合性能,工作效率提高了一倍。充分体现出了技术改造的效果。

  工厂数控等离子切割机于1998年购置,至今未进行全面的检修和改造。近几年工厂造船规模扩大,该设备几乎24小时运转,控制系统和电气件的陈旧老化,始终影响着设备正常运行,今年8月份结合技术措施对等离子切割机的电控、机械和气路部分进行了全面的改造和检修。将PLC控制进行全面的改造、部分线路和气路进行了更换、等离子割枪进行改造和部分老化元件进行了更换,通过这次改造和修理大大的提高了设备的性能和先进性。提高了生产效率。

  采用成熟的先进的技术对部分老旧设备实施技术改造,不仅节省费用,而且提高了设备性能和生产效率,满足了生产需要,如果采用变频技术,还能达到节约用电的目的。这是改造老旧设备的有效途径。

  三、坚持设备维护和计划检修相结合,积极开展设备预防性工作

  1。广泛调查研究编制年度设备修理计划,使计划具有可操行

  计划管理工作是工厂发展的基础管理工作,是PDCA循环的第一环节,生产工作有序,计划须先行;设备修理计划的编制依据是工厂各部门填写的《设备修理申请表》和20xx年设备使用和故障情况以及每台设备的现状。编制原则是将设备大修变为视情修理,减少冗余修理,修理资金重点用于恢复性能,着重设备的性能改进、技术进步,满足生产需要。修理费用测算是参考的设备的修理复杂系数,结合设备具体修理内容以及目前工厂的工时费用和更换的零配件价格测算。实现计划的措施:

  (1)在年度计划的基础上编制季度计划,在季度计划的基础上编制月度计划。

  (2)周期控制:在满足生产前提下,认真组织设备修理施工,合理安排劳力,大型设备的修理要编制工程进度网络图。

  (3)在生产组织方面,做好修理前的技术准备工作,编制好修理工艺和验收标准。在生产过程中,组织好各工种的衔接,组织好备件的采购以及技术方面的支持和保证。验收交付中,组织设备使用部门、生产施工部门、检查部门严格按《验收大纲》进行验收。

  (4)成本控制方面,严格预算制度,技术准备要严密,要科学化,备件采购采取性价比方式,缩短修理周期。

  由于编制的修理计划科学化,可操行性强。20xx年度修理计划41项,完成项目41项,实际设备修理计划完成率100%,实际修理费用 ,比计划费用节省 。

  2。建立空压机站设备动态运行记录,探索设备的运行规律。

  空压机站是工厂的重要设备设施,用于工厂电改气供风工作,有三台螺杆空压机天天运转,利用率很高。为了降低和预防设备故障发生,设备能源环保处根据螺杆空压机站的特点设计了《空压机站设备动态运行记录》,设备开机前详细检查气滤、油滤状态,检查冷却剂油位和后冷却器整洁。设备运转中记录了空压机和气罐的出气压力、温度、压降、运行时间等运行数据,使设备的运行数据受控,掌握运行数据的变化规律,找出运行数据内在联系,按期清洗换油、更换气滤、油滤等,将故障消除在萌芽中。空压机站运行两年多来,没有发生任何故障,为生产起到了保障作用,收到了良好的效果,同时节省修理费用。

  3。强化特种设备管理,预防重大故障发生。

  特种设备涉及生命安全,包括危险性较大的锅炉、压力容器、电梯、起重机械、厂内机动车辆等。是工厂管理的重点。工厂目前特种设备200多台套,为了保障特种设备的安全运行,采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法,主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等。积极配合青岛市技术监督部门检验特种设备,20xx年度青岛市对起重设备28台,厂内车辆27台,电梯5台按检验周期进行了检验并下发使用许可证。由于措施得利有效,20xx年没有发生特种设备事故。

  4。注重机械设备的润滑状态,降低设备故障率

  机械设备磨损状态是机件故障、失效的常见形式。润滑就是向摩擦表面供给润滑剂以减少磨损、损伤的程度,因润滑不良造成机械设备故障所占比重比较大。对此我们在日常的设备管理工作中注重润滑工作,尤其是起重设备,查看设备现场润滑状态、《设备运行记录薄》反映对设备加油、换油、油质等情况;查看设备的空气虑清器、机油滤清器、液压油虑清器等情况。在20xx年设备的日常检查和设备大检查中检查了100余次设备润滑情况,有2次设备缺油情况。工厂门座吊、龙门吊、汽车吊、高架车、螺杆式空压机等设备均能按期加油换油,保持设备的润滑状态,降低设备故障的发生,减少因故障发生的维修费用。

  四、加强管理,严格计划,降低各种设备修理费用

  20xx年设备能源环保处负责控制工厂设备修理、低值易耗、办公费用、通讯交通等费用37项,计划经费1400余万元。这些经费由制造费用、管理费用、辅助生产费用等组成。在确保生产发展的前提下,严格控制计划经费,厉行节约,严禁超支是我们管理的重点。

  1、编制计划合理化、科学化

  根据《年度费用计划管理办法》,为了减少计划随意性和盲目性,降低成本,使工厂各项费用计划适应生产发展需要,本着提高科学性和预见性以及“开源节流,增产节约”的原则,依据全厂生产任务情况、工作任务情况、人力资源情况、设备技术状态情况、工具使用情况等,在满足生产需求前提下,使编制计划更趋合理化、科学化。

  2、控制总量,计划经费指标分解下达,费用节约明显。

  为了有效控制经费,设备能源环保处由经费全部控制改变为制造经费和部分管理经费分解下达车间、处室;使车间、处室根据设备、工具、生产等情况在不影响生产工作的前提下自行掌握开支,清楚本部门经费开支情况,增加对经费管理的责任意识,设备能源环保处进行总量控制;经过一年来的实践证明,各部门增强了厉行节约的意识,实际经费比计划预计下降10%。效果明显。

  五、强化基础管理, 保持设备完好,降低设备的寿命周期费用

  1、抓制度落实,严格考核,建立行之有效的管理机制

  工厂各生产部门由于生产任务不同,所配置的设备不同,因此,要求制定适合本部门管理特点的设备、工具使用、保养、维护、考核管理规定;20xx年设备大检查中,重点检查了各部门管理制度落实情况,执行工厂制度情况,内部检查考核情况,一、二级设备保养计划实施情况,设备定人、定机、定保养情况,设备帐物相符情况,设备管理台帐情况等。由于各单位重视程度和管理水平不一致,其结果参差不齐。各部门管理制度已落实,管理的意识在增强,建立了行之有效的管理机制。

  2、很抓设备日常使用保养,保证设备运行良好

  设备运行中的日常使用维护和保养是保持设备良好状态、防止和减少非正常磨损和突发故障基本手段,也是延长设备寿命周期途径之一。设备的日常保养维护工作由设备的操作人员负责,操作者必须了解设备性能、原理结构,按规程操作设备,同时对设备进行检查、润滑、清洁、紧固,能判断和排除一般故障。在日常巡检和大检查中,我们加大对操作者日常保养工作检查力度,对个别设备润滑不良、限位不灵、振动、温度过高、仪表失灵、不整洁、记录不善等情况,及时提出并下达整改指令(附现场照片),如果整改不及时,按工厂设备考核规定扣分。通过检查考核,各部门重视日常保养工作,操作者主动保养意识增强,设备故障率下降明显,为生产提供了保障。同时降低设备的寿命周期费用。

  3、重点设备重点管理,确保安全运行,满足生产需要

  工厂为了造修船生产需要,添置了大量的造船专用设备,这些设备集机电一体化程序控制,科技含量高,主要包括钢材预处理线、二次涂装生产线、数控等离子切割机、75吨动力平板车等,且都是独生子设备,一旦出现故障影响生产进度。为了控制和预防故障发生,我们采取日常巡回检查制和已损备件库存制;每周定期巡查这些设备的运行情况,查看运行保养记录,与操作者进行交流设备运行中操作保养等问题,对设备发生的任何问题做好记录,对易发生故障的部位进行分析,找出出现故障的周期;同时配备常用易损配件,比如钢材预处理线抛丸器的叶轮、护板,喷涂枪头、枪头感应器、喷管等;二次涂装的`喷砂枪、气管、砂管、滤筒等。

  六、积极推广EAM设备管理系信息系统,掌握重点考核设备的运行动态

  设备管理信息系统(Eam系统)是借助于工厂局域网站平台上建立的设备动态管理信息系统,设备台帐、设备运行时间、故障时间、一、二级保养、三滤更换等项目实施动态管理。实现了设备数据在线查阅、分析、统计报表,实际运行时间、故障时间的在线查阅统计,故障原因分析、设备完好率的统计与分析,一、二级保养、三滤更换到期保养预警,一、二级保养验收记录在线查阅等。目前工厂11个生产部门参与了该系统的试运行。效果初显。

  七、大力宣传设备管理涌现的好人好事,以点带面,互相进步

  设备管理是全员参与,每个员工肩负不同的职责和任务,许多员工在自己的岗位上,工作负责,勇于奉献,钻研业务,默默无闻地作了许多在设备管理方面的好人好事,要发掘宣传好人好事,以激发他们的工作热情,起到以点带面的作用。

  1、设备保养能手张世波

  张世波同志是起坞车间汽车吊组组长,他们组拥有80吨、40吨、8吨汽车吊,50吨越野汽车吊、75吨动平板车、5吨、8吨15吨叉车等设备,这些设备都是工厂重要的修造船特种设备,这些设备的好坏直接影响工厂生产进度,他身感责任重大,有压力。在车间领导的大力支持和关怀下,他将压力变为动力,大胆工作,认真负责,思想进步、技术过硬、善于保养设备。张世波操作的是工厂从日本购买了一辆加藤50吨越野轮胎式起重机,价值近300万元。为了操作好这台设备,提高设备的完好利用率,发挥其应有的特性。首先,他对该车的使用、保养说明书认真学习,详细了解各机构的工作原理,严格按照操作规程作业。其次,工作前,对燃油、机油、冷却水及液压油等认真检查,确认正常,启动发动机。对工作场地认真检查一遍,看有无地沟盖板,旋转范围内有无障碍物。再次,工作中,注意力高度集中,随时观察车的动态及听发动机的声音,如有异常立即停车排除故障。干完活后将车开到指定位置,放净气包里的水,仔细围车检查一遍,认真做好设备工作台帐。他所操作的设备没有因设备保养问题而影响生产。

  2、善于钻研业务的李斌

  李斌同志从事车间设备管理多年来,工作认真负责,态度端正,善于学习和钻研技术业务,在车间的领导下,不仅干好本职工作,还能做一些技术改造工作;作为一名车间兼职设备管理员,他清楚设备管理工作责任和所承担这项工作的重要性。他坚持按照设备保养规定,每天对设备进行润滑保养和检查。他除掌握钳工技术外,还主动学习电工技术,为保证车间生产正常运行,他及时排除设备的机械和电气故障。他经常加班加点学习计算机知识,自费购买CAD教学软件进行设备零件图纸的设计和改造,在工作中发现设备配套刃具存在缺陷,他积极提出解决方案并利用CAD设计软件进行设计改造,实现了两项技术小革新。经实践这两项技术革新在车间生产中发挥了积极作用,节省了车间经费,排除了故障隐患。

  为适应工厂快速的生产发展,保障设备满足生产需要,设备管理工作者面临更多困难和挑战,任重道远。在工厂领导下,积极贯彻上级有关设备管理方面的方针政策,依靠广大员工,发挥他们的聪明才智,积极开展各方面工作,提高设备完好率、降低设备故障率,以人为本,科学管理,创新工作,在20xx年要做好以下工作。

  1、完善设备管理检查考核制度,建立行之有效管理机制。

  2、要加强设备日常检查考核工作。采用诊断仪器对重要专用设备进行专业点检工作。

  3、工厂的设备管理信息系统正式使用(Eam)。

  4、对特种设备操作人员进行操作规程培训。

2022年设备管理工作总结7

  股份公司成立三年来,机电管理工作不断采取科学合理的管理方法和手段,管理水平不断提高,为公司的快速发展做出了巨大贡献.

  第一部分 三年来的主要经验与存在的不足。

  一、主要收获

  1、设备资产价值从20xx年的1.8亿元上升到20xx年3.5亿元.占固定资产数从20xx年的29%上升至46.5%.

  2、公司成立三年来,引进主要生产设备(钻机、推土机、挖掘机等)45台,为公司生产目标的实现奠定了坚实的基础。

  3、通过加强管理,设备出动能力、生产能力不断加强。例如wk-10b挖掘机综合效率从20xx年210万立米/台年上升到20xx年317万立米/台年,效率提升51%,单机最高达到350万立米/台年。108自卸车综合效率从20xx年58.7万立米/台年上升至20xx年84.5万立米/台年,效率提升44%,单机最高达到109万立米/台年,.达到同行业先进水平。

  4、设备消耗逐年降低.20xx年,108t自卸汽车立米单耗为元/立米,检修费用为 元/立米,20xx立米单耗为 元/立米,降低 %;检修费用为 元/立米,降低 %。wk-10b较20xx年比立米单耗下降 %,检修费用下降 %。

  设备能力的增强,为公司生产任务的完成提供了坚实的基础,20xx年原煤产量完成618万吨,剥离1862万立.到20xx年末,原煤产量完成1152万吨,剥离5240万立.

  以上成绩的取得,来自于各条战线员工的共同努力,来自于机电管理工作者的辛勤劳作.为总结经验,查找不足,不断提升管理水平,现对三年机电管理工作进行总结.

  二、三年取得的经验

  1、管理理念的提升,是机电管理工作取得成绩的源泉。

  通过总结摸索,“三位一体,责任连带”的管理理念已成为各级机电管理部门的共识。它强调设备管理工作以提高“经济效益”为中心,管理、使用、维修各环节协调运转,利用经济杠杆有效制衡,以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点,从而使设备效能不断提高。

  在这一理念的指导下,设备使用单位推行“人机互保、指标联考”的设备使用管理模式。设备的原材料消耗指标、产量指标、安全指标与机组人员挂钩,提高了操作人员的积极性和责任心。同时,设备维修单位推行“以技术为先导、预防性维修的tpm维修管理”模式。取消了传统的大修理维修制度,实行以预防性维修为主、总成件互换为辅的检修制度,从而避免了设备过剩修理,提高了设备出动率。

  设备使用与维修单位间又通过“双保合同”,进行成本指标“联保”“联挂”,促使生产设备管、用、修及配件和油材料消耗等各环节进行有机结合,形成最佳生产能力、最低成本消耗和最佳双赢的经济效益。

  2、设备管理制度的不断完善和执行,是机电管理工作取得成绩的可靠保证。

  股份公司成立后,机电管理部根据管理需要,编写了《机电设备管理暂行规定》,并将其印刷成册,分发到了各个基层单位。《规定》共十二章,85条,内容涵盖了自设备的前期管理、使用维护直至更新报废的所有内容,它是建矿以来内容最为广泛和详细的管理制度,是指导各设备管理部门行动的纲领性文件。

  同时机电管理部门组织编写了《主要生产设备预检规范》、《主要生产设备定期保养规范》,《主要生产设备技术参数汇编》并印刷成册下发到了各基层单位,并对预检、定检的执行情况进行检查,保证了设备能在良好的技术状态下安全经济地运行。

  3、业务流程的重组,是机电管理工作取得成绩的xx。

  对北矿和加工公司生产设备检修业务重组到机修厂,通过实践证明,检修成本不断下降,设备生产能力不断提高.同时加强了机修厂专业化检修的能力,现已能为其他矿山承修各类大型设备。

  通过将设备物资公司油槽车划归南矿管理,由大车到加油站加油改变为油槽车到现场加油,不仅增加了设备实动时间,也减少了设备无谓的`消耗,从而为公司效益的提高做出了贡献。

  通过对南矿采工部原负责的平路机划归运输部管理,使矿山公路的路面及排土场条件大为改善,从而降低了设备轮胎消耗。

  4、管理过程的细化,使机电管理工作取得成绩的动力。

  (1)、抓好设备运行中的油脂化验工作,保证设备正常运行,降低了成本。

  扩大了油脂化验的范围,从原来单一的跟踪化验南露天矿设备扩展到北矿设备和加工公司设备;扩大了油脂化验的种类,从单一的机械化验扩展到化验液压油、齿轮油;改变了原来由使用单位列保养计划改为依据油脂化验跟踪结果适情换油,例如大车发动机250小时强制保养经油脂化验跟踪保养后提升至平均580小时,通过科学的检修手段,降低了用油成本,减少了停机检修时间,提高了设备效率和企业的经济利益。

  (2)拆卸库存的报废设备,保证了在用设备的正常运行。早期购置的仍在使用的设备从状态到技术性能都较差,每年要投入大量的资金才能保证这些技术性早已淘汰的设备运行。为避免运行的设备和停封设备同时报废给企业造成较大的损失,公司对旧机进行备件拆卸,从而合理利用了闲置设备,也减少了资金投入。

  (3)成立了金属化验室,成为霍林河地区唯一一家通过自治区计量认证的金属化验中心,不但能为本企业进行无损检测等技术服务,也赢得了电厂设备化验市场和周边地区金属化验市场。

  (4)对倒班车辆实行包车制,由两人包一台车,对包车人员进行工作量及各项费用考核,不但减少了用车数量(倒班车减少一半,上交14台),而且提高了用车效率和车辆状态。

  5、技术改造是机电管理工作取得成绩的有力支撑。

  (1)公司投入1400余万元,投入使用美国卡纳瓦度量衡及系统公司设计制造的“精确快速定量装车系统”,使称重精度达到0.1%,装车能力提高到5000吨/小时,达到了国际先进水平。为煤炭精确快速运输奠定了基础.

  (2)公司从关爱员工身心健康的角度出发,逐步对加工公司地面系统进行除尘改造。从而改善了员工的作业条件,防止肺矽等职业病的发生。

  (3)投入 万元,对三台芬兰吊车进行整修。恢复了设备的使用性能,为大型生产设备的组装及重点工程的建设做出了贡献。

  6、大型生产设备及时招标采购,保证了每年生产任务的超额完成。

  根据公司的发展规划,机电管理部门制定了每年的设备购置更新计划。按照技术先进、生产适用、经济合理的设备选型原则,对大型生产设备进行了招标采购。公司三年来共引进大型生产设备45台。设备到货后及时进行组装调试,保证了每年生产任务都超额完成。

  在机电管理工作取得成绩的同时,我们应清醒认识到我们还存在一定的问题。

  三、设备管理工作存在的问题

  1、现有的机电设备考核管理办法有待完善。多年来,机电管理考核指标以三率(完好率、事故率、待修率)为主。现在看来,指标对提升企业管理水平作用不大,而就国内设备管理工作来看,也没有切实可行的考核指标。在这一问题上,我认为要建立一套具有本企业特点的考核指标,考核办法要科学合理、切实可行。例如生产设备考核,使用单位以考核“实动率”为主,检修单位以考核“返修率”为主,“待修率”与设备物资公司挂钩,辅以其它设备基础工作考核指标(如设备档案、台帐、点检等等)。

  2、机电培训工作有待加强,机电专业人员素质有待提高。

  目前机电管理人员素质、知识水平参差不齐,与目前公司发展要求不相适应。机电管理的战略目标是设备管理现代化,而人的素质是管理现代化的前提和关键,因此应进一步加大培训的力度。培训要坚持理论与实践相结合的原则,要学以致用。设备管理人员要学习设备管理的方针政策、法律法规、基础理论和方法,工程技术人员要学习机械设备的原理和基本技能。培训方式要多渠道、多层次,可以引进来,邀请专家传授先进的现代管理模式。也可以走出去,学习先进的技术和管理经验。总之,要切实加强各级管理人员和工程技术人员的理论水平和知识水平,从而更好地为企业服务。

  3、设备基础资料缺乏。具体表现在没有形成公司使用设备的资料库。我认为应对本公司现使用的全部生产设备及通用设备进行基础数据的收集,编制成册。对生产设备的主要技术参数及各季节用油标准录入,作为设备管理的一项基础资料;另外对通用设备中的机动车辆、能统一规格或系列的泵、电机、变压器等进行资料的收集,编制成册。

  4、继续梳理设备管理各环节流程。目前的各级设备管理部门为企业做了很多工作,这是值得肯定的。但并不是机电管理流程就不存在问题。要按照公司业务流程重组的有利时机,进行机电管理业务的重新调整和划分,以组织扁平化、工作高效化作为本次业务流程重组的重点。另外,为了实现信息化管理,应购置一套适合本企业的设备管理软件.对设备从采购、安装、运行、维护、修理、更新改造直至报废的全过程进行计算机化动态管理。用现代化的管理手段提高管理工作效率.

2022年设备管理工作总结8

  时光飞逝,硕果累累的20年即将过去。综上所述,今年的设备管理工作基本完成了公司制定的设备管理工作计划和设备维修保养计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故和设备安全事故。现将具体工作做如下工作总结:

  一、年初生产繁忙,旧设备效率发挥

  今年我们队重新启动了32号钻机,这是一台老设备,安全系数低,设备落后。但是,员工对这种设备很熟悉,使用起来也很舒服。而且旧设备本身已经完全到位,此后没有发生重大设备事故。从正常生产管理的角度来看,各井开钻前的设备安全检查是设备管理工作的重要内容。对检查中提出的整改内容进行完整的统计,并在整改问题提出当天组织整改,及时以书面形式向有关部门报告,是一项非常重要的.工作。我们的团队严格按照这一标准和要求,高效地发挥设备性能,使生产顺利进行。7月,70钻机在查建安装并投入试运行,使我队与70钻机再次接触。再次安装70钻机时发现了许多问题。一是设备包装时间过长,导致部分设备无法顺利运行。队部对设备调试安装过程中存在的问题进行了讨论和部署,最终完成了新设备的安装、调试和调试;第二,工人对操作不熟悉,不能快速改造。此外,在日常设备运行过程中,应定期进行跟踪检查。消除设备的安全隐患。使我们团队的安装和生产正确。

  二、项目严格巡回检查,确保设备到位

  12月,公司开发海外项目,我们团队接手了好x3,这是个好消息。这是提高团队水平的绝佳机会,也极具挑战性。就设备而言,主要有以下几个问题:第一,远距离搬运对设备有破坏性;二是设备安装调试困难,安装时间长,重量重,危险因素多。但我们团队坚持高要求,严格规范操作,工作人员努力克服重重困难,最终顺利启动x3。其中最关键的内部条件在于我们团队的设备维护,维护工作到位,以及之前在查建的试安装工作。

  今年,我们团队没有因维护不足、维护不及时、过度维护和错过维护而导致的设备事故。与此同时,我们的团队专注于加强设备管理中各种系统的实施。岗位职责和巡检的要求是最重要的。小组会议强调了深井值班制度的重要性,必须牢记良好的设备操作环境的重要性。一系列措施的实施,保持了我队海外项目建设的良好状态。

  三,对齐整个设备的运行数据,确保设备有记录

  在报表数据中填写记录,确保设备在正常维护周期内得到良好维护,关系到整个生产过程的安全可靠性。而且作为依据,是有案可查的。

  四,提高员工的思想觉悟,从主观上树立设备管理中心的理念

  装备就像人体一样,平时要精心呵护,才能健康长久。出了问题再检修,必然会影响设备的运行可靠性和工作效率。意识形态上的理解极其重要

2022年设备管理工作总结9

  回首这一年,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感成长了很多,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,自己有必要对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。

  以下是我的总结,请各位领导批评指正。

  一、首先对我在这一年中的工作情况进行汇报,

  1、自入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。

  2、5月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖19人,1人不及格。

  3、8月份我正式分配监管了动力车间的设备及防腐和保温监督工作,初次接受设备管理工作的我深感压力的巨大,我深知设备管理员必须具备良好的专业知识、经验和管理水平,而自我工作经验及专业知识是不足,这让我无时无刻的不在提醒自己要努力学习,让自己在最短的时间内来充实自己,朝自己的发展方向而努力。

  每天对车间的重点设备进行巡查,通过巡查及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩大,以免公司造成不必要的损失。俗话说“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少车间的设备隐患问题。

  二、工程量方面

  1、工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也是整项工程的'关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已最大努力做好工程施工建设监督质量工作。

  2、工程量的测量及核算。11月份审计部对我们的检查,从中使我学到了很多东西,在领导的指导下规范了工程量的从接申请到测量验收的全过程。我们领导经常教育我们“别人来查我们是来帮助我们的”发现问题比解决问题更重要,只有发现了问题才能避免类似事情的再次发生。

  3、在11月底根据公司统一安排对金能生产区的防腐、保温、彩钢等工程量进行了统一测量,在11月27日至12月21日,用近一个月的时间内 完成了7月份之后的所有的工程量的测量工作,其中保温62张申请、彩钢防水16张、防腐14张、共累计测量约997项工程量。并通过了审计部、企管部的检查。

  二、经验教训方面

  在收获的同时也存在着许多的不足,10年已结束,在这里我要总结经验和教训,发现自己的不足,及时改进。

  1、工作经验少,工作进展吃力: 要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不是一头雾水。

  2、遇事不能沉着应对,思考问题不是太全面,业务认识欠缺不能应对工作需求:对设备结构、维护保养知识的困乏,就不能有效及时地做出判断,更不要说提高工作效率。我还需要去努力学习,弥补自身不足。

  3、工作进展缓慢、思路方法缺乏创新:在处理日常的工作中经常因为自己的疏忽,照成了工作的被动。工作方法及思路上依旧颁布旧搬,较多的沿用他人的工作思路,思想转变太慢,缺乏自我创新性。

  4、我们在工作过程中不断总结,总结工作中出现的问题,总结好的工作方法,向有经验的施工技术人员请教,不断完善着我的验收经验,增加我对防腐的认识和专业水平的提高,随着工程进度的进行,我发现自己还有好多的东西需要去学,好多实际问题还没有解决好遇到问题不可怕,可怕的是不知道如何去解决它。

  5、我现在现场处理问题的能力还有待提高,处理施工过程中的专业问题的水平不足,将理论知识和现场实际联系的能力还需培养。我会针对现在自己出现的问题和存在的不足,进行有目的的锻炼。我会在以后的工作过程中不断学习,积累经验,为做好一名合格的监理人员打下坚实的基础。

  6、工程量的核算,自从八月份来核算工程量共出现过三次错误,一次是没有交原件,一次是单价写错了,还有一次是掉了个括号。这也充分的暴漏了自己在工程量核算方面计算不够认真,仔细。

  7、学艺不精,我学习过AUTO CAD、CAXA、UG、PHOTOSHOP等一些列辅助设计软件,但是现在只能说是会用,但是还是达不到精通。学习能力有待于提高并控制自己的业余时间。

  三、下一年的目标及措施

  1、强化设备日常检查

  1.1、日常巡查:每天对所管理车间的主要设备进行巡查,检查设备是否正常,并做好每日巡查记录;

  1.2、日常维护保养:监督车间操作工、机修工每日对设备的维护保养情况,并做好相应的考核。

  2、协助车间做好下一年大型技改检修工作

  根据各车间年度检修计划,做好监督工作,确保车间按时进行检修,避免出现因检修不及时而影响生产。

  3、加强对各施工队的管理对工程实施“三控、二管、一协调”的措施和效果

  监理的工作质量、进度、造价控制和合同管理、台账管理、组织协调是工程监理的基本内容,须着重说明在这几项工作中如何进行有效控制,采取何种措施和技术方案,取得什么样成绩,要有一定的数字说明和依据资料。

2022年设备管理工作总结10

  一、强化组织,明确责任。

  镇成立了以党委书记为组长,镇长和分管领导为副组长,供电、林业、公安、司法等相关单位为成员的领导组;并以供电所为牵头单位,抽调精干党员、民兵组成了突击队伍;制定了工作实施方案,明确了“五包”责任制,即书记、镇长包到片,班子成员包到村,驻点干部包到组,村干部包到户,突出队员包到台区;形成了“一级抓一级,层层抓落实”的工作局面,确保了清障任务按期按质完成。

  二、强化宣传,全面行动。

  我镇及时启动了宣传车,并充分利用广播、电视、标语、宣传单等多种形式,进行广泛宣传,营造了“供电安全、人人有责”的'良好氛围。同时于20xx年12月4日召开了全体镇村干部动员大会,要求全体镇村干部按照“五包”责任制扎实开展电力清障工作,明确了具体工作目标,并要求12月31日前将所有涉及安全隐患的树、竹清障完毕,确保供电安全,确保群众过一个祥和、欢乐的春节。

  三、齐抓共管,成效显著。

  在清障工作期间,镇直各部门之间相互协调,相互配合,形成了工作合力;由供电部门负责搞好清障及供电恢复,由司法部门负责纠纷调解,由林业部门负责落实树木计划,由公安部门依法打击违法行为,各驻村干部、村干部负责所包村、组的群众工作,突击队伍负责配合供电所工作人员清理树、竹安全隐患,确保树、竹等顺利有序砍伐,做到了齐抓共管,综合治理,成效显著。

  四、督查调度,奖惩分明

  为确保清障工作开展顺利、有序、及时,镇党委政府加大了工作督查调度力度,一星期召开一次调度会,及时研究解决工作中出现的新问题、新情况,确保把问题解决在基层,做到小问题不出组,大问题不出村;此项工作依法有序开展,全镇无一起群众闹事,无一起群众上访,更没有任何人要求补偿,做到了要树砍树,要竹砍竹,全力以赴,全力支持。镇党委政府在本次百日活动中,对工作落实好的村和镇直单位、表现优秀的个人给予了通报表彰奖励,对工作懈怠、不负责任的单位和个人给予了通报批评,做到了奖惩分明,坚决兑现。

2022年设备管理工作总结11

  回顾20xx年,我处在公司领导的正确指导下,各项管理工作进展顺利,为公司安全生产运行奠定了扎实的基础。并就年初确定“长周期、低消耗”的目标展开全面管理工作。现就一年来的工作总结如下:

  一、设备管理工作全年设备运转情况呈现良好态势,年平均运转率达98。4%,超出去年0。8个百分点

  1、定期召开设备例会,对各分厂主要设备的运行、维护、保养情况和目前主要设备存在的隐患及时汇总记录,并提出防范措施和处理意见加以协调解决。

  2、为保证全公司设备稳定高效运行,不发生设备事故,本年度共组织检修7次。其中老区4次,新区3次。各次检修在我处协调及各分厂和施工人员的共同努力下按时保质完成。

  3、本年度无重特大设备事故,发生二级事故23起,并对其进行了通报处理;一般事故62起,对其中有影响的一般事故、典型事例,也进行了通报处理。通过对事故的分析和处理,使广大干部职工受到教育和警示,减少和预防各类事故的发生,降低了设备故障率。对因设备维护管理不到位,操作失误等主观原因造成的事故,我处将予以重罚并通报,从而杜绝类似事故再次发生。

  4、现场管理员每天深入现场,查找问题及隐患,及时上报。收集点检信息,在现场落实,并将情况反馈相关单位,要求其总结和整改。减少了事故的发生率,为生产保驾护航。

  5、定期组织设备联查,及时查找隐患,并对设备保养、现场备件摆放岗位工的操作技能进行抽查。对表现好坏的单位做出奖惩和考核,从而提高岗位工的素质。落实安全操作,安全生产。今年伊始,大力开展“长周期、低消耗”。对分厂设备维护保养及润滑加强了管理,并加大了考核力度。制定下发了《设备润滑管理规定》、《液压油、润滑油系统油质化验标准》、《关于油品在线取样检测的通知》等针对设备维护保养、润滑的专项管理规定。对各分厂油耗量进行了认真统计,对大型设备的油站、油品实施跟踪检测,发现问题及时呈报公司领导,并提出解决办法。增设净油设备提高油品品质,减少了设备故障率。

  6、组织人员外出考察,引进技术为我公司借鉴,在我公司开展节能降耗小革小改项目,为进一步减低成本做贡献。如:一炼钢电除尘项目,2x75、198脱硫实现外包运营等项目。

  二、备件管理工作

  1、备品备件科本着“确保生产、避免浪费”的原则,上报计划后,计划员通过ERP编码,核对库存,查找备品备件台账,对各单位不合理计划进行删减,严格控制备品备件计划数量,尽量减少物资闲置和资金占用,截止至11月底,已为公司节省8000多万,创下了新的记录。

  2、为控制成本,鼓励各单位降低易耗品的消耗,我处特下发《易耗品“最高限额”的管理规定》,自该规定下发之后,严格督导各分厂执行,起到很好的效果。

  3、为切实保障采购物资进场质量,防止不合格物资进入生产环节,我处参与了工程物资到货验收并存档了物资验收跟踪卡,为质量提供保障和建立设备台帐留下素材。

  4、对于计划检修外协项目,我处积极组织招标项目,以节约资金为目的,选取服务质量好的'施工单位,为公司提供“低投入、高质量”的检修,并得到了各分厂的好评。

  5、及时落实经理批复的采购合同,对物资有无采购必要及采购数量实事求是,严格落实、把关。

  6、落实年初孙总提出的技改降耗项目,我处号召各单位大力开展设备技术改造活动,在各分厂进行全面动员。制定了一些列改造方案和措施,公司在4月份进行了全面汇总并认真组织实施。除小革小改外,由公司组织实施的共42项,已实施34项,有3项因投资大、效益不明显而取消,其余项目逐步实施。一些改造项目取得了明显成效,如:一炼铁渣池加反冲洗,二炼铁棒条筛改造,热风炉加自动燃烧控制系统,高线油气润滑,带钢带箱车磨等。经过统计,这些项目每年为公司创造效益约640万元。

  三、大中修技改完成项目

  为保证安全生产,提高生产效率,20xx年我处共组织了5次大中修项目,包括:《2万制氧大修》《老区竖炉中修》《1#、2#炉热风炉中修》《轧钢厂带钢大修》《5#炉中修》,除轧钢厂带钢大修外,其余均已圆满结束。大中修期间,积极组织相关单位开会讨论,并深入现场考察实际情况,制定科学的大中修方案,保质保量按时完成大中修项目。

  总体上讲,我处在公司的领导下,圆满完成了20xx年初的既定目标和工作设想。在接下来的一年里我处将继续发挥职能,再接再厉,为公司的安全顺产而努力!

2022年设备管理工作总结12

  20xx年设备管理的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年。纵观20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,实际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的'问题中吸取教训,最终圆满完成了全年工作。

  一、节约成本:

  1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的设备。

  2、减少设备外修次数,加大内部修理力度。

  3、对检测设备校准进行招标比价,最大程度的节约了校准费用支出。

  二、降低不良:

  1、对检测工作进行中发生检测数据异常的管控,及时分析,找出解决方案,从而避免同样错误再次发生。

  2、及时对设备进行校准。

  3、进行保养,组织对高故障设备日常保养及监督,减少因设备故障而造成检测工作的延误。

  三、提高检测工作效率:

  1、对各组检测设备进行不定期巡查,发现问题及时处理。

  2、按照设备保养说明,安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,减少设备故障和停机时间,保证检测设备正常运行。

  四、工作中存在的不足:

  1、在处理不是自己分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。

  2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,在工作上的大胆创新不够。

  五、总结:

  以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。

设备管理员:XXX

日期:20xx年12月23日

2022年设备管理工作总结13

  时光飞逝,充满收获的20xx年即将过去,总结今年的设备管理工作基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标,设备没有出现重大问题,没有发生重大人身安全事故及设备安全事故,现就具体工作做如下工作总结:

  一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率

  今年我队重新启用了32钻机,32钻机是老设备,安全系数较低,设备比较落后,但是职工对这套设备比较熟悉,使用起来比较得心应手,且老设备自身磨合十分充分到位,固一直以来未出现大的设备事故。从平时的生产管理来讲,每口井开钻前的设备安全检查都是设备管理工作中的一个重要内容,在完整统计好检查中提出的整改内容的同时,对提出整改的问题当日组织整改,不能马上整改的,通过书面形式及时反映给有关部门是一项十分重要的工作。我队严格按照此标准和要求,高效率发挥设备性能,顺利生产。7月份,70钻机在汊涧安装试运行,使得我队重新接触了70钻机,再次安装70d钻机问题发现不少,一是设备的长时间打包,使得一些设备不能平稳运行,队部在对设备进行调试和安装过程中存在的问题进行讨论部署,最终完成新设备的安装调试和投产工作;二是职工生疏操作,不能很快转型。另在日常设备运转过程中要做到定时定期跟踪检查。杜绝设备安全隐患。使得我队安装、生产两不误。

  二、项目严格巡回检查确保设备看管到位

  12月份,公司开拓域外项目,我队接手徐闻x3井,这是一大喜讯,这是提升队伍水平的大好机会,同时又极具挑战性,就设备方面而言,主要存在以下问题:一是长途搬运对设备具有一定的破坏性,二是设备安装调试存在困难,且安装时间长,重量大,危险因素多。但是我队坚持高要求、标准操作严格关,加上职工努力克服重重困难最终顺利一开徐闻x3井。而其中最为关键的内在条件在于我队设备维护、保养工作到位以及之前的汊涧试安装工作到位。

  今年我队无因保养不到位、不及时或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时,我队重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重,班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性,需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的'执行使得我队域外项目建设保持着良好状态。

  三、齐准全设备运转资料确保设备有案可寻

  报表资料规范填写记录,确保设备在正常保养周期内得到良好保养,关乎于整个生产过程的安全可靠。并作为依据,有案可寻。

  四、提高职工思想意识,从主观角度设立设备管理中心思想

  设备就像人的身体一样,平时要仔细呵护,这样才能长久健康,如若等到出了问题再大修大整,势必也会影响设备的运行可靠性以及工作效率。思想认识极为重要,一切问题几乎都可以归结为人员的思想认识不到位。玩忽职守,存在侥幸心理,这才是最大隐患。每次班前班后会,本人都强调思想意识的重要性,设备是死的,人脑是活的,出了问题不是设备问题,而是人的问题。

  总之,源于狠抓落实设备管理,才有今年的良好生产局面,同时也是一项吸引招商引资的重要手段,不能万事俱备只缺东风,脚踏实地,稳步前进,才是正确的选择。

2022年设备管理工作总结14

  在公司的正确领导下,在各业务部门,特别是机电管理部的具体指导下,在兄弟单位的大力支持下,设备管理中心取得了较好的成绩:

  全年未发生重特大机电事故,设备故障停机率0.46%,较计划指标降低34%。完成56安49撤设备配套工作。完成设备大修资金16.4亿元296万工时。实现经营收入9206万元,发生费用8085万元,完成公司下达的经营指标。

  具体特点如下:

  一、突出重点,加强业务管理,确保安全生产

  1、运行方面。坚持均衡生产和预防性检修,成立了设备故障抢修小组,全年实施抢修192人次。加大现场监督检查力度,全年共查出问题3712条。推行了标准化检修,降低了设备故障率。收集47个亮点工程的推广项目,推广应用了42个。

  2、设备配套和调剂方面。每周与生产单位、物供中心、维修中心及主管部门沟通一次,确保设备按生产接续计划配套到位。盘点了各矿小型设备和大型材料,实现调剂使用4753万元。成立了对外调剂小组,出售设备42台,变现资金4118万元。

  3、克服国产设备状态差等重重困难,合理安排,超前组织设备大修,确保了设备配套和生产接续。开始着手制定大修配件定额,配合企业管理部开展了工时写实。重新修订主要生产设备大修周期标准。

  4、技术方面。完成了4个自动化工作面的实施工作。组织了变频驱动技术、五臂锚杆机等20多项新技术、新工艺研发、试用。组织召开“液压支架质量提升”研讨会。完成胶带机和支架技术标准的编制工作。组织完成30余项技术改造工作。对所开发的4万余种国产化和本地化零部件数据库进行了梳理。

  5、信息化方面。独立完成了北部区主运输胶带机、综采设备数据在中心的实时监测工作。完成EAM一期工程的系统功能升级和拓展工作。

  6、检测实验室取得国家级认可证书,并通过陕西省计量认证。全年完成新到货样品检测341次,检测出不合格样品53次。完成在用油品铁谱分析12395个点位,发现异常点位1390个。为生产提供了有力的技术支持。编写的《铁谱分析技术标准》和《在用胶带机滚筒轴探伤技术标准》通过神华集团审核并认可。

  二、加强党建、政治思想工作及党风廉政建设

  1、加强党建和政治理论学习

  深入学习了各阶段内两级公司的重要文件及有关规定。出台《设备管理中心党建信息化实施方案》,形成党建信息化工作模式。开展“党员承诺制”活动,进一步增强党组织的凝聚力。

  我和班子成员也特别注意政治理论学习,加强个人修养。经常认真学习两级公司主要领导的讲话精神,以便准确把握工作重点和工作方向。

  2、加强领导班子和队伍建设

  制定下发了《设备管理中心“四好”班子创建实施方案》。定期广泛征求了员工对领导班子的意见及建议,以便改进。针对领导班子和队伍年轻化的特点,建立了领导班子、中层干部、员工,按德、能、勤、绩的全员三级评价机制。出台《设备管理中心人才培养办法》,将员工培训工作常态化。

  3、加强队伍党风廉政建设

  开展廉洁自律风险源辨识工作,确定了“外委大修、国产化项目确定、技术交流、设备尾款审批、索赔谈判、设备调剂、检测服务”七项管控重点,并制定了针对性措施。与各党支部签订了《党风廉政建设责任状》。我个人恪尽职守,班子成员认真履行本职工作,严格遵守廉洁自律的有关规定,对于中心的重大事宜和涉及员工切身利益的重大事项,全部由领导班子集体研究决定。形成了廉洁自律,清风正气的良好风尚。

  三、存在的问题和改正措施

  20xx年设备管理工作虽然基本满足了公司安全生产的需要,但距离公司出标准、出经验、出成果的要求甚远。还存在以下主要问题:

  (1)设备运行管理依然处于被动应对的局面,没有形成合力主动出击。对出现的新问题敏感性不强,不能将问题及时消除。

  (2)设备调剂、配套仍然处于低水平运营阶段,信息化、规范化、标准化、流程化作业和管理的机制有待进一步完善和提高。

  (3)设备购置和配套的科学性依据不足,没有形成成熟地、具有可操作性的标准和依据。

  (4)设备大修管理超前性不足,计划准确率低。

  (5)技术管理突破性不强,设备改造敏锐性、深度不够,技术升级的前瞻性不足。

  改进措施:

  (1)运行方面。加强事前预防,事中抢修,事后总结力度,提高事故管控能力。充分发挥调度指挥协调作用。加强化小问题就是大事故的.设备现场运行管理意识。20xx年力争将设备故障率控制在0.4%以内。

  (2)加强沟通,实现设备配套“三无”,即无质量问题、无延期、无投诉。引入VDM价值维修理念,完善设备报废标准。

  (3)完善大修工时定额系统,保障大修质量、成本、工期。超前组织,加大协调力度,确保生产接续和设备配套。

  (4)组织研究“液压支架质量提升项目”。组织实施7米支架降重措施,力争今后采购的所有大阻力液压支架降重10%以上。建立神东装备技术标准。研究提高综连采单产单进能力的技术措施。

  (5)推进矿井生产自动化,为安全生产做贡献。

  (6)扩展检测试验国家认可、省级计量认证项目。

  (7)全面实现设备资产管理的“实物、EAM、NC”三统一。

  (8)创新机制,加强队伍建设。

  四、我个人存在的问题和改正措施

  “以铜为镜可以正衣冠,以人为镜可以查不足”。回顾我一年来的工作,主要存在以下问题:

  (1)面对千头万绪的机电设备管理,深感自己处理复杂问题的能力和经验不足,有待进一步提高。

  (2)虽然员工的工作积极性很高,但我对他们要求的严格程度还不够。

  (3)与各单位的沟通还不够,有许多长期存在的设备管理问题不能及时消除。

  针对自己的不足,我将向领导学、向同志学、向广大员工学,以提高个人素质,提高自己发现问题,解决问题的能力。我将从小事做起,从自身做起,严格要求自己,自觉接受来自员工和组织的各方面监督。我将勤动脑、勤思考,理论联系实际,发挥特长,为神东的发展做出自己更大的贡献。

  对于设备管理中心各项工作和我本人履职过程中存在的问题,恳请各位领导,各位同仁提出宝贵的批评意见。

2022年设备管理工作总结15

  尊敬的公司领导:

  大家好!

  转眼瞬息而过,回顾自己任设备总监以来,在董事长和公司其他领导的正确决策部署下,在各生产单位和部门的大力支持和配合下,公司整体搬迁,从设备拆卸、安装、调试、运行等方面工作进展顺利,成效显著。我相信通过公司领导和全体员工的共同努力和坚持下,在年我们将迎来高端产品——剥皮白杨木板占领全国市场的时代!

  年对于我们中兴公司而言是升级蜕变的一年,是跨时代飞跃的一年。众所周知,年1月至4月份期间,由于钢带压痕增多,停机次数也在增多,不论是产品的产量还是质量都大幅度下滑,副次品比较多,成本也不断增加。而就全国整个市场形势来看也是不容乐观,市场对中纤板的需求日渐饱和,但是对高端白薄板产品的需求却日益增加。面对这种压力和挑战,董事长及公司各领导积极应对,加之之前的探讨、学习和研究,经党委最终决定西安公司整体搬迁,建设新项目,对原有的生产线进行升级和改进,完成公司整体蜕变。 西安公司整体搬迁到新项目的建设主要是以迪芬巴赫公司专家指导为中心,林安公司安装为主体,我们公司配合为辅的原则进行,从4月底停产到新生产线的第一张板出板,用时近8个月。12月16日第一张板的顺利出板是董事长及各级领导正确领导的体现,是国内

  外专家以及全公司干部员工辛勤努力的结果。此次设备搬迁、新项目的建设公司投入了大量的资金、人力、物力,使设备乃至公司有了一个极大的升级改进和全新的面貌。

  按照公司干部考核要求,现将本人一年来的工作情况汇报如下:

  一、转变观念,坚定信心,积极投入到公司拆迁及新项目的建设上来,同时努力提高自己和部门员工的综合素质。

  1.提升自身素质。

  年是自己能力得到极大提升的一年,作为一名高层管理者,公司的整体搬迁给予我一个极大的平台,因为搬迁工作及新项目的建设需要的不仅仅是过硬的专业技术知识,还需要具备较高的管理水平和快速的综合判断反应能力。年的工作要求不断充实自己。首先,从外部大环境上认清形势,坚定信心,认真学习“十八大”国家方针政策,紧紧围绕公司年度总目标,协助董事长及其他领导搞好工作;其次,从公司局部环境上转变观念,提高认识,贯彻落实公司的各项管理制度及措施,在整体搬迁及新项目的建设上不放弃、不言苦、持之以恒、努力地完成分解到部门和个人的目标责任;同时积极学习新工艺、新标准、新技术以及新设备的应用,提升自身整体素质和专业水平。

  2.鼓励和支持部门员工综合素质的培养。

  公司整体搬迁及新项目的建设对于我们员工素质的提高有着极大的帮助。面对新的形势,我们要转变思想观念,端正工作作风,改变以往工作态度,通过国内外专家的指导及公司领导的正确指挥使我们

  更真实、更全面的发现生产线长久以来存在的问题和隐患,从根本上一次性解决问题;对于新的工艺要求,在生产线调试正常运行前后我们要尽快熟悉,及早进入角色。所以鼓励部门员工积极学习,努力提高综合素质。

  二、积极主动,求真务实,以饱满的热情完成公司搬迁及新项目的建设。

  公司搬迁及新项目的'建设过程中,人手少,问题多。在明确自己任务和目标后,带领全体人员,大家不计职位高低,不分工种,争分夺秒,以饱满的热情努力完成公司搬迁及新项目建设的任务。

  1、积极配合和协助国内外专家及工程师指导工作,完成整体搬迁和生产设备的安装、调试运行工作;

  2、根据图纸和工艺要求,抢时间、抢进度,通过研究,商议合理有效的改进、更换和添加设备,精心调试,做到一次性试车成功,从而达到高端剥皮白杨木板的生产要求;

  3、在设备的搬迁和安装过程中积极认真的全面清洁、检查、维修和保养设备,全力以赴解决长久以来设备中存在的、未解决的问题和隐患,保证第一张板顺利出板以及日后设备正常运行。

  4、以积极的态度协调各公司及各部门之间的工作,促进沟通与合作,合理安排人员,共同推进公司搬迁和新项目建设工作的开展。

  三、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,实行专业细致管理与依靠员工相结合的原则,保证设备部件安全,保证全员安全,提高全员的安全防范意识;

  1、设备安全方面,在设备拆卸和运输过程中选用正确的工具进行拆卸,认真仔细的对设备部件进行分类保管,分类运输,防止各设备部件的混乱、丢失及磕碰损坏,保证设备安装部件完整;在设备安装过程中运用正确方式方法,选用适当工具进行有效安装,保证设备安装质量。

  2、人员安全方面,在公司搬迁及新项目建设过程中,认真贯彻和宣传“安全第一、预防为主”的原则,按照安全各项规程规则开展工作,提高员工保护及自我保护意识,防止意外事故的发生,保证人员自身安全。

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