数控观后感三篇
数控观后感篇一：第七届中国数控机床展览会观后感
第七届中国数控机床展览会2017年4月16日至20日在南京国际展览中心举行。本届展会以“紧跟需求升级，加速结构调整”为主题，是一次精品荟萃的大会，其技术含量之高、展品内容之丰富，均为历届之最。有近300台套高档精品闪亮登场，其中包括70多台五轴联动机床、50余台复合机床、近20台套左右的柔性制造单元、柔性制造线以及近百台首次推出的精品之作。这些高档精品具有高精、高速、高刚度、复合、柔性、多轴与多轴联动、智能与自动化、绿色环保等多种优良性能，具备了当代世界先进制造技术发展趋势的基本技术特色，是当代世界先进制造技术在我国机床制造领域应用的真实反映。 2 众多精品彰显现代机床技术发展特色
这次展会除少量国( 境) 外产品外，绝大部分都是国内企业的产品，它充分显示了中国机床工业的实力和水平。这些展品承载着我国几代机床人把我国建成机床强国的希望与梦想，见证了我国机床工具行业与时俱进，积极跟踪并采用世界先进制造技术，大力进行产品结构调整，跻身并融入当代世界先进制造技术潮流取得的巨大成就。
在高精度方面，典型展品有沈阳机床有限责任公司的HTC3250un高精数控车床，全闭环控制，加工工件圆度达0.5mm；X/Z轴定位精度/重复定位精度0.004/0.002mm，表面粗糙度可达Ra0.05—0.1μm。大连机床股份有限公司的VDM75精密立式加工中心，X/Y/Z定位精度/重复定位精度达到0.006/0.003mm。DLM系列精密数控车床和车削中心，主轴径向跳动≤0.5μm，重复定位精度达到0.2μm，可进行微米级精密车削加工。南京数控机床有限公司CKH1463S/1500的精密数控车削中心，主轴径向跳动0.5μm，主轴轴向跳动1μm，重复定位精度3μm，如图1所示。四川普什宁江机床有限公司的CMK0220II小型精密数控排刀车床，X轴和Z轴双向定位精度分别为0.004mm和0.005mm，X轴和Z轴
单向重复定位精度分别为0.002mm和0.0025mm。大连科德数控有限公司展出的CXK50十三轴四联动高精度卧式车铣复合加工中心（图2）、KDC-20FH六轴四联动小型卧式车铣复合加工中心和CXK60高精度车削中心，各直线轴的定位精度和重复定位精度均达到0.006/0.003mm。
典型展品有大连机床股份有限公司的HDBS63、VDBS50高速立、卧加工中心产品，快速移动速度大于60m/min，主轴转速20000r/min。北京机电院高技术股份有限公司的BVG系列高速立式加工中心，主轴最高转速18000r/min，直线移动轴加速度达到1g。
在高刚度方面，多台展品采用有限元法进行结构设计和分析，并广泛采用新结构加强整机刚度，适应高速、高效、强力切削。典型的展品有大连机床股份有限公司的CHD32/2000车铣复合加工中心，床身和底座为一体铸造结构。宜宾普什机床有限责任公司的VS500高速立式加工中心，立柱与床身采用一体式铸造并与底座同宽结构。东风汽车有限公司设备制造厂的DH500Ⅱ高速卧式加工中心，X、Y轴采用箱中箱结构。此外，在提高传动刚度方面，采用直驱技术（电主轴、直线电机、直驱转台、直驱回转刀塔等）、重心驱动、双侧和双伺服电机驱动等技术的展品也屡见不鲜。
在智能方面，东风汽车有限公司设备制造厂的DH500Ⅱ高速卧式加工中心，具有机床温升控制、主轴伸长控制、智能故障诊断、智能防撞以及主轴振摆检测、热伸缩自动补偿功能。沈阳机床股份有限公司的HTM40100卧式铣车（车铣）复合加工中心，具有三维防碰撞、动态误差补偿等功能。
在自动化方面，多台展品具有ATC、APC在线检测监测等多种自动化功能，并有向自动上下料以及与工业机器人结合方向发展的趋势。典型的展品有沈阳机床有限责任公司的TURNKEY16JCYC自动生产线，实际上是由一台通用数控车床和一台内藏式机械手组成，具有自动上下料和工件抽检功能。该公司同时展出的VTC2015i数控倒置立式车床，除主轴本身具有机械手功能外，同时还具有工件输送机构和工件翻转机构，可实现工件的完全加工。北京机电院为XKH800Z五轴联动叶片加工中心配备了桁架机械手。安阳鑫盛机床股份有限公司在ZX-002自动化活塞生产线上配置了关节机器人。
在柔性自动生产线和制造单元方面，典型展品有大连机床集团公司DXHS-0001活塞加工自动生产线，由5台活塞加工专用数控车床、1台立式专用铣床、2台精密组合镗床、六个桁架机械手、九个过渡料道配合来完成自动上下料，实现无人自动加工。该公司展出的FMC-5008多工位柔性制造单元，可一次装卡8个工件并能够自动完成每个工件的4个面及圆周的铣、镗、钻、扩、铰、
攻丝及空间曲线面等多种工序加工。沈阳机床有限责任公司的TURNKEY20JCYC自动专用生产线，由2台HTC2050n数控车床、1台HTC3230数控车床和1套smart系列框架式双头机械手及上下料系统组成，用于支轴类零件的批量自动生产。
在绿色环保方面，北京机电院首次推出的配有油水分离装置，使润滑油与冷却液自动分离和回收的钻削中心。大连光洋科技工程有限公司的GDPS系列智能电源，利用创新发明的数控机床有源功率补偿技术，实现了调速节能和“绿色环保”的高度结合。
3 机床重大专项的实施已初显成果
“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项，2009年国家共安排了194 项课题，涉及主机产品、数控系统、功能部件及关键部件、共性技术、应用示范工程建设和创新平台6个方面。重大专项实施以来，大部分课题已基本完成，并有成果产品参展。最具代表性的加工中心和数控车床中，宁江机床厂的THMS6350 高速精密卧式加工中心，工作台尺寸500×500mm，主轴最高转速20000r/min，工作台快速移动速度为60m/min，定位精度0.004 mm，重复定位精度0.002 mm；THM63100卧式精密加工中心，工作台尺寸1 000×1000mm，定位精度0.005 mm，重复定位精度0.003 mm，已实现了课题合同的技术指标。青海第一机床厂的HMC100S 高速卧式加工中心、沈阳机床集团的高速龙门五轴加工中心、北京一机床厂的精密加工中心、北京机电院高技术股份有限公司的高速立式加工中心和大连机床集团的CHD25A卧式车铣复合加工中心，九轴五联动。这些都是重大专项课题的产品，课题的完成对提升我国高档数控机床的水平起到了积极的推动作用。
4 总结
企业组织我们参加这次展销会，目的就是开阔我们的视野不拘泥于眼前的事物，不仅要让我们“走出去、看一看”，最主要的是通过观察受到启发把别人的东西“拿进来”，充分体现了单位领导的长远眼光。我们在以后的工作中要多参
加类似的活动，通过多种媒体不断了解、学习新的技术并应用于实际的设计开发之中，为企业的发展、辉煌贡献出自己的一份力量。在机床工业发展前进的同时，也应看到不足。与国际先进水平相比，还存在不小的差距，还要继续努力。正确分析存在的差距，并采取相应的措施，努力缩小与国际先进水平的差距，是我国机床行业继续奋斗的目标。
数控观后感篇二：10数控班 观后感
今天 ，我们在教室内通过电视直播听了我校毕业生的返校报告。他们以自身的亲身经历，讲述了一个又一个成才路上的故事，给我深有启发。
在学校的日子里，有时我常常因为生活上的繁琐小事，而闷闷不乐，遇见一些小困难，则之难而退，毫无奋斗之心，所以心里上有些疲惫，慢慢地精神意志也渐渐消弱，整个人昏昏沉沉，完全忘记怎样支配时间”，而是让“挫折”控制了身心，“心魔”也完全占领我的身躯，所以，“用疲惫的身体，虚度着时光”，不知所措，只能陷入深深地“沉哀”之中。
可是，今天，自从看了“毕业生归来的亲身解说”录制节目后，哦，不，应该是一些叔叔阿姨的亲身经历，虽然他们的年龄比我大许多，但是，从他们的亲身经历来看，从中的道理，我还是能理解的，并从中懂得了许多，也学会了很多。 不管是一个国家，还是一个企业来说，首先必须拥有自己的完善的规章制度，这样国家才会安定，企业才会强大，所以，我从中懂得了必须遵守纪律，所以，我必须改正，上课时的一些陋习，上课应认真听讲，遵守各种纪律，这样，为以后的发展及处身社会工作中，都是有一定的先天条件，至少任何一个企业，都是非常喜欢有纪律的人的，多以我必须改正。为以后的发展奠定基础，这是从大方面来说。
再者，任何一个有成就的人，历经的磨难比谁都多，只有这样，最终诞生了一些伟大的政治家，思想家，教育家或公司老板??这就映证了那句话，“阳光总是在风雨后”，一个不经历风雨的人，很难成就大事，这给我深有启发，原先，为生活小事而“击得”昏沉的我，现在斗气再次昂扬，“那把希望的灯火，再次雄雄点燃，这不仅是荣来光明，而是生命再生”，所以，不管做任何事，我都应坚持不懈，认定目标。从哪摔倒，就从哪再次爬起来，而取得最终的胜利“梦想之花”才会结出“希望之果”。
此外，我还懂得了，不管今后怎样，都应该，一步一个脚印，踏踏实实地，走好生活中的每一条路，走出一条属于自己的路，记住，不管这条路到底有多艰辛，我决不放弃自己梦想，最终给人留下的不仅是印象，而是“影响”！
还是那句话“成功需要执着，吃苦是必经路”“自尊自己赢得”“天地自己创造”我的座右铭深记我心，所以在今后的日子里，我会奋进努力拼搏，达到属于自己的“舞台”。
以上，就是我从观后，深有的启发，反正对我的人生观念起着重大转折，对今后的道路，也有自己的一些理解。
上述，是我由感而发，从经历中得到启发，还是那句话“以低姿态做人，以高热情做事全身心的投入到“孟航”之中，最终“你一定会创造属于自己的一片天空，那时，你也会有新的启发??”。
数控观后感篇三：第九届中国数控机床展览会观后感
第九届中国数控机床展览会观后感 1展会介绍
第九届中国数控机床展览会2016年4月11日至15日在上海新国际博览中心举行。本届展会的主题是“新环境,新格局,新作为”，该主题准确鲜明地反映了我国机床工具产业发展和产业市场的时代特征，反映了CCMT2016的.展会背景。展会展品数量众多，其中不乏新品、精品，范围涵盖金属切削机床、金属成形机床、特种加工机床、柔体性加工单元、自动化生产线、工业机器人、控制系统与自动化元器件、功能部件、量具刃具工卡具、计量与检检测仪器、附件与材料等众多产品，集萃了当代机床工具最新制造技术水平之大成。展品种类和数量远超历届CCMT。
2展品介绍
武汉华中数控股份有限公司以“助力中国2025”为契机，展出了公司最新技术成果。华中数控基于华中8型高档数控系统基础上推出的针对3C行业高速钻攻中心数控系统HNC-818AM目前已经成功在深圳、东莞等多家用户批量配套，加工效果已超过国外知名数控系统水平，加工效率比国外知名数控系统提高了近20％，实现了国产数控系统在3C领域的重大突破。这就味着今后我国将拥有自主知识产权的高速高精钻攻中心数控系统，打破国外知名品牌数控系统对这
一领域的长期垄断局面，头一次将巨头抛在了脑后，具有划时代的意义。华中数控“云服务”，利用3G、WIFI等技术，通过无线网络，监控公司展台上所有设备及展馆内配置华中8型系统的机床情况。主要体现华中8型的远程监控功能及在线诊断功能。展示公司系统在数字化车间的应用、手机与8型系统联网APP等功能。华中8型高档智能数控系统内置温度、振动等数据采集、分析和补偿模块实现机床动态误差补偿和热误差补偿，为机床健康状态保障和关键工序能力指数的提升提供智能化平台。
广州数控设备有限公司此次参展的数控系统包括25iG、25iMB、986、980TDi、98MDi、980HC、980TC3、980TB3系列.以及受广大用户欢迎的928Tea、
96、GPC1000A、988TA1、988TD、988MA、218MC、990MC、983MA、25iMB系列以及ZJY系列主轴伺服电机、GS系列交流伺服驱动器等。机器人展示区一为打磨去毛刺机器人工作站，两台RB50机器人协调工作，实现高精度高效率的机器人自动去毛刺功能，二是机床上下料专用机器人，RB机器人配合零点定位夹具的机场上下料模拟演示。
南京华兴数控技术有限公司展出了公司自主研发的7系列数控系统、9系列数控系统、3系列数控系统以及伺服电机和伺服驱动。WAmT3是南京华兴数控在原有多代成熟
产品的基础上，推出的新―代高性能车来数控加工中心，系统采用超大规模可编程逻辑电路方案．具有更高的加工控制品质和系统升级空间，系统可控制数字式交流伺服驱动器及三相细分步进驱动器。WA-901XT是华兴数控根据国内行情推出的新一代高性价比、经济型数控系统，配置华兴数控高精度DM500系列伺服和SJT伺服电动机，显著提高机械加工的精度和光洁度，性价比极高。系统采用8.4寸真彩色TFT液晶屏，分辨率为800×600．实现刀具形状图形仿真加工，支持各种直、锥螺纹、定点切入、梯形螺纹循环及变距螺纹．针对两轴车床配置各种输入输出，标配铝合金立体副面板，双USB接口，支持USB密码锁，可存贮20个加工程序，附带中文说明。DM520-DM550全数字交流伺服电动机单元，20A30A50A；采用DSP及大规模FPGA作为核心控制器，三相步进驱动器，最大电流1OA，进给当量1μm。
3心得体会
制造业是我国经济的根基所在，也是推动经济发展提质增效升级的主战场，“十二五”以来，面对国内外复杂多变的经济形势，我国制造业始终坚持稳步发
展．总体规模位居世界前列。综合实力和国际竞争力显著增强，已站到新的历史起点上。党的十八大提出，到2020年要基本实现工业化和全面建成小康社会，作为实现这一战略目标的主导力量，我国制造业肩负着由大变强的新历史使命。 刚刚到来的2016年是“十三五”的开局之年，是我国进入全面建成小康社会决胜阶段的开局之年，也是数控系统进入一个新的快速发展周期的开局之年。“十三五＂期间，随着国民经济快速的发展，汽车、船舶、工程机械、航天航空等行业将为我国机床行业提供巨大的需求，预计到2020年我国各类数控机床及数字化机械所需数控系统需求将达到心万台套以上（不包含进口机床所配套的数控系统），产品结构也逐渐向中、高档转化，其中高档数控系统所占比率将提升至10%左右，中档数控系统所占比重提升至50%左右，而根据国家科技重大专项之一《高档数控机床与基础制造装备》要求，到2020年，国产中高档数控机床用的国产数控系统市场占有率达到60％以上，高档数控系统市场占有率将从现在的1%提高到20%。目前市场中高端市场主要被国外品牌占据，国内中高端数控系统市场有12万台的替代空间，未来行业空间巨大。
学院组织我们参加这次展销会，目的就是开阔我们的视野不拘泥于眼前的事物，不仅要让我们走出去、看一看，最主要的是通过观察受到启发把别人的东西“拿进来”，充分体现了单位领导的长远眼光。我们在以后的工作中要多参加类似的活动，通过多种媒体不断了解、学习新的技术并应用于实际的课堂教学之中，为学院的发展、辉煌贡献出自己的一份力量。
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