品质年终总结

时间:2023-07-03 11:16:36 年终总结 我要投稿

品质年终总结

  总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,让我们来为自己写一份总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢?下面是小编为大家收集的品质年终总结,欢迎阅读与收藏。

品质年终总结

  品质年终总结 篇1

  转眼间已经成为昨天。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。

  今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!

  一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

  今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

  1.采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。

  2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下:

  部门文件修订

  序号文件名称

  1包装纸箱检验标准

  2模具检验标准

  3 iqc检验规范

  4供应商考核规定

  5成品入库检验规范

  6成品出货检验规范

  3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。

  4.加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。

  二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

  xx年初步展开并实现以下项目:

  1.为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001xx版质量管理体系,第三方年度监审顺利通过。

  2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。

  3.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议,对公司质量目标,于《xx年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。

  xx年初步计划完成项目:xxx。

  1.拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。

  2.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;

  3.设定xx年公司整体目标,阶段目标,部门目标

  4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的`跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。

  三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

  1.进料品质控制:

  1).修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

  2).严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。

  2.成品质量控制:

  1).拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

  2).加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%,提升了近7.8个百分点。

  四、xx年整体工作小结:

  1.回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。

  2.另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。

  五、xx年品管工作规划:

  时光飞逝,转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。

  1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好xx年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。

  2.品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将以xx年初将举行的,iso9001xx内审员上门或外送培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

  对iso9001xx版在5月份前需更换到iso9001xx版,换版过程是:

  1).春节后各部门负责人需进行xx版内审员资格培训,及时换成iso9001xx版,在三月份后要运行新版本。

  2).在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版xx版会自动失效)

  3).内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。

  3.推行绩效考核与5s活动:

  1).为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。

  2).需进行5s活动策划,需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论,预计xx年3月份开始试验推行。

  4.现将xx年品管部质量目标初步制定如下:月不良率;2%/客户投诉:一般性1件/月严重0.2件/月

  5.针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作;

  品质年终总结 篇2

  今年八月份质量部成立,我开始接触新的工作,没有多大的成果,但是经历了一段新的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台,令我在工作中学习到更多的知识,也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培,同事对我的支持和协助,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有大家的努力,使公司的发展更上一个台阶。八月份以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,质量部顺利完成了本年度各项工作。现将这几个月的工作情况向您做一个报告,请批评指证,谢谢!

  一、部门管理上系统化、标准化的思想规范了质量部工作流程:

  今年质量部人员状况是:质量部人员紧张,从账面上看有5人,但是3人属于生产调试,只负责把好生产质量关;1人属于售后服务部,同时身兼研发、原料检验。质量部要负责主辅料进料检验、生产巡查检验、生产调试检验、成品出厂检验、供应商异常处理、客户售后异常处理以及协助质量体系建立完成等工作。质量部加强了品质控制的力度和范围,工作量很大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使质量管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

  1.原材料进料检验记录单、装置老化记录单进行版本升级。装置老化记录单增加上下架日期、老化频率项,对当天的原料检验、产品老化进行记录;增加调试老化器件更换记录表,统计每批次老化易损器件的更换情况;延续之前的'差错单,记录生产过程中的错误;增加巡查检验记录单,巡查包括作业指导书的审阅,不合理的生产操作,生产抽样。每半个月对原料检验、产品老化、元器件更换、差错记录以及巡查进行总结并制定下半月的工作计划。各责任人按计划实行,我主要做督促跟进,保证任务的改善与完成。

  2.针对原来的进料检验标准太过笼统,检验员认识比较含糊,以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序检验标准并做相应功能测试,并将其形成标准文件。修改原材料进料检验文件,为现场检验员提供判定标准。

  3.建全了质量部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、调试检验遗漏率,并将所有指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保质量控制。

  二、部门工作任务严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

  1.进料品质控制:

  1>.修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。

  2>.严格进料检验,从8月份到12月份统计来料检验615批,发现28批存在异常情况。

  3>.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响,大部份生产辅料来料质量无法全面保证,只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验,止住量产后出现不良。

  4>.从8月份开始加强了与供应商沟通。特别是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商,在8.9.12月份频出现异常问题,多次与供应商沟通,要求其改善。会知采购部,采购生产质量要求相对较为严格的客户时,不优先考虑部份供应商,待其质量稳定后再做考虑。

  5>.针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的,建议采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。

  2.生产、成品质量控制:

  1>.增加了巡查检验,并将生产调试人员整合到质量部,统一管理,严格把控质量关;出厂检验人员调整,让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。

  2>.加强了生产和成品质量控制,生产各个工段进行不定时巡查抽检,审阅作业指导书,纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况,并分析制定下本月工作计划。质量问题提供给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。

  3>.从8月份到12月份共巡查检验186次,异常13次,异常率为6.99%。

  三、质量部工作存在的问题:

  1.部门现有的4位现场检人员,三人都是负责生产调试,只负责生产过程中的检验,没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验,同时身兼技术一职,十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张,对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成,培训方面未能得到及时实施。

  2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制,供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一,像逆变器类的供应商有且仅有一家,无法有效的对供应商管控。

  3.成产、成品检验存在的问题:

  a.成产巡查检验:质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验,该巡查员同时负责技术,工作时间上有所冲突,导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善,不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。b.成品检验:质量部成品检验有两位,分在两个车间,成品检验只能在成品打程中做检验,对产品的性能、产品要求、客户要求等,还不够了解,缺少针对性的培训。

  4.其它部门在相关信息传达到质量部时,资料不完整,要求不明确等情况多有发生。造成质量部工作不流畅,每检验到有疑点的地方得返回相关原部门再次核对确认,造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。

  4.质量部工作管理见意:

  1.质量部需增加一名员工,要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料质量管控,同时要完成质量部日常办公工作事务,整理相关表格文件,同时希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到质量部及时处理。

  一个公司的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的,只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对质量的控制才能把质量控制到成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的,后一工序就是前一工序的客户,给予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前,才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。

  2.增加供应商评审程序,凡有新的供应商加入前均需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可,如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案,促使供应商严格控制来料质量。

  3.建议各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。

  品质年终总结 篇3

  在公司领导的正确带领与关怀及各级同时的配合下,顺利的展开了本职岗位工作,在工作中有得有失,在此半年度个人述职中,本人对自己岗位工作进行了归纳和总结,用心做事,以德做人是我个人的理念,在工作中严格遵守职业道德,认真对待每一件事;

  首先是落实自己岗位职责目的,半年来根据公司技术文件及规范管理制度,对事业部管理品质、技术文件进行了要求与修订,并落实执行到生产现场,进行过程品质监控和过程技术服务,为提高生产效率实时配合各相关单位的支持工作;

  在实际工作对现场生产的问题及时反馈、沟通、协调;在问题反馈的同时,进行相关的工艺要求和品质控制流程进行完善;充分有效的更新相关品质要求;

  其次在进行技术管理,一直在不断摸索和学习中进行个人能力的提升,同时展开资源共享,让外界技术进行借鉴和实践,不断提升压铸事业部相关技术人员的工作能力和分析能力,

  运用相关的技术资源实践到工作当中,指导和参与现场技术问题的讨论,并对技术潜在的因素进行评审,突破相关技术难题,在前期开发中预估和杜绝问题提出相应的技术理念支持和评审;

  其三,在品质控制管理中,对供应商品质异常问题点进行监督检查和协调,配合产品制造的模具制作前期评审,在产品异常时进行外协厂商的考核和抽查验证,供应商管理工作的展开;同时对内部质量的预防,实施进料再次验证,并跟进改善动作的有效性,

  杜绝因外协内在因素导致产品质量的异常;监督协调品质改善动作的实施,对事业部品质状况每月进行汇报与检讨,对内部存在的问题点进行提出并要求整改,以实际效果进行再次验证,督导问题改善彻底;组织讨论改善方案,落实有效改善动作,并延伸展开问题的分析与改进动作;针对产品的特性,对产品工艺要求、控制手段、改善方案提出不同的修改意见,配合改善动作的实施;

  综合管理本部门日常工作及人员工作能力的考核,培训部门人员的团队精神与意识;以人员工作能力的提升,在人员工作心态上引导以公司目标为方向,

  进行工作方式的展开,沟通协调工作中的问题点,维护团队作战能力,有效的展现团队精神状态,积极奋进的思想理念为主体进行本部门日常工作;维护公司利益的同时维护员工利益,争取可争取的利益维护员工的合法权益得以保障;把安全工作作为日常工作的重点,安全意识的宣导,落实到实际工作当中,以预防为主,减少安全事故的发生;

  回顾以上工作的展开,本人的工作同时还存在需要改善和落实、提升的空间,需要更进一步的努力;以下是对本人工作的展开的思路站在一个高度看待问题作为一个技术和品质管理部门,熟悉本部门的业务是首当其冲,从新品的开发评估工作的参与以及制造能力的分析、品质要求、品质变化的`控制,基本均要在可控范围内;一个以制造为主的企业,随外界竞争能力的变化,需进一步的提升本部门的管理控制能力,多接触新事物,熟悉行业的发展趋势和了解市场需求;加强对企业转型管理模式的理解;开拓新视野、新思路;参考经验模式,理出新发展理念配合企业凸显竞争优势;

  完善管理与流程

  根据相关作业流程,修改前期的作业流程到固化流程,经过流程的修改,完善部门组织架构的设定和各单位人员的职责阐述,以流程和职责要求落实部门人员的工作,并加以考核管理;

  有效的考核管理,在日常工作中进行落实和考核部门人员工作效率;其中不乏存在因个人能力导致的失误存在,需要更进一步的培训和引导,并坚持不懈的循序培训工作的落实;对部分人员工作方式的沟通,让其更熟悉自己的业务和提升工作能力,提高团队协作能力;

  进一步沟通与加强团队精神

  环境的改变不是一朝一夕的事情,时间累积,造就环境的根深蒂固文化都是人所为,环境因素的存在也不是某一个人来可以改变的,就如一颗树改变不了气候;首先不要去改变环境,先去适应,在工作中寻找环境存在的问题,逐步按流程进行问题的沟通,提出观点和改变问题的得失,权衡利弊后进行共同协商与修改,只有长期的努力,才可以固化已经修改的,最终才可以规范化、标准化;

  在纵横向沟通时多少都会存在诸多矛盾,本着以看问题、对待问题、处理问题得心态去面对,认真处理、对待、化解矛盾,从矛盾的产生可以理解为人为的制造矛盾,抓住人性,理解人性,分析产生矛盾的根源,从而去理解人,同时改变自己对问题的理解,让沟通的人认可和理解;

  一个个体适应环境,带动一个团队适应环境,相对理解就是个人如何适应环境并在环境中力拔,同时彰显团队工作的能力;

  目前的团队:从组织架构的分工,存在依赖于某个人的力量,在有限的基础上难以突破,存在思维上的迂回,分析问题比较单一,缺少相对的知识面和说服力;需要更多的支持力量;同时存在内部工作的展开动作衔接不顺畅,多面手人才的匮乏,存在部分工作落实打折扣;以上基于人员的补充需要跟进与改善;

  新生人员能力的提升和培训

  团队能力的强化,新生人员工作能力需要培训。流程化管理:熟悉流程运作、掌握流程运行控制方法及资源的利用与协调;培训多面手,扩大团队作战能力;

  后续的发展思路

  利用现有的资源(整个团队的技术资源和管理能力资源)逐步解决、改善、克服目前存在的问题点,在需求外部支援的情况下进行沟通,同时借助外界资源,提升团队的效率;学习外界高效的榜样实施内部整改,完善管理缺陷机制,激励管理队伍;人企双赢,引用优秀人才,不断壮大技术和管理力量。

  品质年终总结 篇4

  我们品质技术管理部门始终围绕公司的品质管理工作目标,认真贯彻落实上级工作会议精神,已落实公司的工作部署为中西,建立健全品质管理体系,落实品质管理职责,不断持续改善品质体系,将各个部门的相关品质制度和措施纳入到品质体系文件和岗位规范中,促进品质管理,并进一步加强现场品质管理,加大服务力度,已关键工序、新工艺和技术为重点,强化品质日常监督检查,查隐患,补漏洞,切实为”品质效益型“管理目标保驾护航。由于制度不断完善,职责明确到人,公司全体职工的品质意识都有很大的提高,实现了年度产品交验合格率100%,单元工程优良率95%,业主满意度92%,杜绝了施工品质事故的发生,确持续续改善措施的有效落实,实现了年度品质管理目标。但仍然存在不足之处,我们将通过不断总结和数据分析,找出工作中存在的不足以便在今后的工作中继续完善和改善。一年来,我们主要做了以下工作:

  一、建立品质保证体系,健全品质管理组织机构体系

  自公司组建成立以来,我品质技术管理部门迅速建立品质,技术管理组织机构,并建立了以总工领导负责,品质技术部监督检查,各个项目部实施的品质保证体系。

  二、进行制度建设,完善品质管理制度。

  为保证品质管理工作有章可循,根据公司各个项目的特点和《公司管理手册》制定了各项品质管理制度和岗位职责。

  1、职责到岗,制度到人,职责到工序

  公司以总工为核心的品质保证体系,明确部门,各个项目的品质工作职责与职责人,同时,在关键工序和新工艺施工时重点控制,设置专人负责过程品质控制。

  2、品质与进度奖挂钩

  结合各个项目工程实际状况及工程特点,在工程品质管理上,实行品质与进度奖挂钩,即在每个月进行生产进度评比时,把品质指标作为一项重要条件,如果品质指标完不成,进度指标完成的再好也不能得奖,这样以来调动了工区的品质主观能动性。使品质管理由被动变为自觉,提高了工程的施工品质。

  A、由公司牵头,品质技术部在施工现场进行各个施工工序重要环节的交底,使施工人员了解施工项目的概括,资料,施工目的,重点,难点,明确各个施工过程,品质标准,安全措施,环保措施,节约措施和工期要求等,做到心中有数,使施工技术管理水平大幅提高,保证了施工品质。

  B、推行品质职责制,强化“三检“制度。

  实行品质职责制,项目经理与各个项目负责人及劳务队伍签订品质职责书,明确品质职责,严格实行初检、项目复检,品质技术部门终检的“三检“制度,上一道工序不合格,下一道工序不开工,经过”三检“制度合格后,申请监理验收。

  C、实行交接班制度,严格品质值班

  每班做好施工记录,品质记录,并对下一道工序进行签字交接,对施工过程中出现的问题进行个性说明,并查找分析问题出现的原因,解决问题,不能使存在的问题过夜,为加强现场技术指导与品质控制,要求现场值班人员,质检员严格控制施工品质。

  3、品质保证体系运行状况

  项目工程的质检、技术、实验、测量、物资、调度、等各自认真履行自己的品质职责,品质保证体系运行正常。由于各项目的建设任务不一样,所以根据实际状况定出合理的专职品质检查人员。每月品质技术部对巡检发现的问题,下发品质整改通知单,限期限时整改,通过整改,取得了明显的效果,同时每月根据不同的品质问题召开针对性德品质专题会议,针对发现的复杂问题进行技术讨论,分析,根据分析结果确定下一步的施工方法。通过专题会议的研究,使施工得以顺利进行,施工品质得到了保证。

  4、主要品质控制活动

  a、组织品质检查,进行互检,互相学习,不断提高。

  在施工过程中,由公司总工牵头组织项目例行检查制度,对发现的问题及时下发整改通知单,限期整改,对发现的技术难题,由品质技术部门研究整改措施,并组织技术交底,认真整改,并进行品质巡视。

  由公司品质技术部门牵头,组织各个工区的`施工员,质检员分别到公司进行品质、安全和技术学习。去他人之长,构成互补之势,不仅仅优化了施工工艺,而且提高了施工品质和施工进度。

  b、召开品质专题会议,加强品质意识

  根据各个阶段的工序品质状况,每月在施工现场会议室召开了品质例会和品质专题会议,会议由主管品质技术的总工主持,由品质技术部负责人、项目负责人,技术员,质检员参加,分析了当前施工品质的形式,通报上个阶段的施工品质存在的问题及整改状况,并总结。制定下个阶段的品质管理计划,加大施工现场的品质管理力度。

  c、进行专项工艺交流,完善施工工艺

  在每个工程开工后,根据各个工程的状况,组织专项工艺交流,编制一整套的施工组织方案。提高了新工艺在施工管理中的应用。

  d、组织专项品质培训,提高员工的品质素质

  在整个施工项目管理过程中,公司品质技术管理部门坚持对每项新工序进行技术培训,由有经验的技术人员主讲,对施工技术管理人员及工人轮流培训,通过培训,不仅仅提高了各类人员的技术技能,也提高了工人的品质意识,从而保证了施工品质。

  5、品质技术工作总结

  在品质保证体系有效运行下,通过品质控制措施的有效实施,我部门承建的所有项目均得到了业主、设计、监理单位的一致好评。五一农场、西山农场、三坪农场、221团等得所有项目均以按要求完成施工品质任务。其中竣工验收项目工程,全部合格,主体中检完成项目个,合格率100%,完成了年度品质目标。取得了良好的社会效益。

  三、存在的不足或需进行改善之处:

  1、品质管理新上岗人员较多的业务不熟练,还不能熟练地运用各种品质管理手段改善过程绩效,有的甚至不能正确填写报表。

  2、品质体系运行有盲区,个别项目部由于品质管理工作不正常,已经出现了影响结构使用功能的品质问题。

  3、部分项目部还存在计量器具配置不够和检定不贴合要求的现象。

  4、不合格品不能按规定进行处置,大部分项目部全年都没有不合格品的处置记录,其主要原因是认识还有误区,不能把不合格品处置作为改善品质管理工作的重要手段。

  5、沟通仍有差距,主要表此刻项目部不能按要求上报不合格品的处置记录。

  品质年终总结 篇5

  20xx年,在江汽有限公司领导下,制管公司紧密围绕11年质量目标方针方策,通过开展质量文化深耕建设,结合十二五实物质量双达标实施计划,应用各种质量工具方法,稳步实现了20xx年各项质量指标。期间有效开展了认证产品审核以及体系审核工作,确保公司质量体系正常运行。在此基础上,变被动为主动,提高质量培训密度,加强质量预防强度,从外购件源头、生产过程、交付现场到市场售后等一些列环节,保证产品质量的稳定性。为江淮汽车集团公司立志打造“品质JAC”、“品质优先规模”做好坚实的品质零部件管路后盾。

  20xx年重点工作总结

  一.体系审核&产品认证双把关,确保企业正常运行

  1、顺利通过20xx年CCC强制性产品认证监督审核;

  2、顺利通过20xx年ISO/TS16949质量体系认证审核;

  3、顺利完成股份公司11年安全件二方审核,完成有限公司11年质量体系二方审核,成功实施质量整改26项目,一次验收合格率100%。

  4、按计划在公司内部推进产品审核,内部审核及过程审核,检验了产品质量、工艺流程的可靠性,验证了生产过程、体系流程的有效性,有力保证了生产能力。

  二.深耕质量文化建设,十大举措落实处

  1、加强质量文化深耕宣传工作,组织公司全体员工进行了“质量工具与方法应用”等知识培训,制作了VI标识以及质量七大工具看板,形象生动地引导全员进行质量工具学习和应用。

  2、公司技术、质量人员积极参加了江汽集团公司举办的“6西格玛基础知识”

  3、派公司公司技术骨干、质量骨干、生产骨干及管理骨干参加江汽有限公司举办的“ISO/TS16949体系培训”,其中三人获得内审员资格证书,提高了自身业务能力和质量管理水平

  4、公司质量领导参加了中国质量认证中心举办的产品认证培训,并取得了认证

  企业质量负责人的资格证书,提高了质量负责人的质量管理水平。

  三.十二五实物质量双达标,品质管路走天下

  1、结合质量体系达标,制定《20xx年制管公司质量目标》,下发各部门、车间督促推进、落实,确保20xx年全年质量目标稳步实现.20xx年商用车实物质量合格率为99.94%,乘用车实物质量合格率为99.96%,外部市场质量成本损失率为0.098%。

  2、结合《制管公司十二五实物质量达标五年规划》,深入分析研究标杆产品,通过精测试验、性能试验、反复对标分析、循序改进完成了N721、M209两种高端产品的达标工作,通过精测、试验初步实施了SⅡ、AⅡ两种拟达标试制产品的循环对标。十二五期间,需根据客户要求,持续加强产品一致性控制,解决现存产品质量问题,缩短与标杆的差距,使产品实物质量得到更有效控制。

  四.质量预防为牵引力,优化改进去隐患

  1、梳理原材料类型和厂家,对全批次管材和接头进行月度普查,加强抽检频次,保证原材料使用零缺陷。全年实施尺寸精测3000余次,性能试验500余次,材质试验100余次。

  2、对13个班组完善下发《生产现场员工自检记录表》,每日检查,检验定时督查2次/月;对所有关特工序员工,进行SPC工具应用的现场指导,保证关键工序的稳定性,各项生产指数符合技术要求;

  3、加强生产现场抽检和巡检力度,并实施100%批次完工检验,并出具检验报告。

  4、经常深入客户现场掌握交付状况和装配状况,对存在隐患提前进行优化;并对市场批量问题件的现场装车状况进行大量调查和细致分析,制定整改方案7期,并成功实施对策。

  5、加强旧件分析,从技术角度对市场频发质量问题进行改进优化,为实物质量达标提供有力保障。

  6、结合外购件、生产现场、交验过程以及市场发生的质量问题,共督促责任单位完成《月度整改计划》12期,成功实施整改项目56项,并定期对整改效果持续有效状态进行跟踪检查,确保全年整改计划完成率以及巩固率持续达标。

  五.以市场信息旧件为切入点,降低外部质量损失

  1、从市场信息入手,以市场旧件为抓手,进行精确的统计、分类、整理,对商用车、乘用车重点市场问题进行细致深入分析,从原材料、技术工艺、生产能力各方面调查、验证,优化改进,将20xx年外部市场质量损失控制在0.098%。

  2、对重卡11年1-10月市场反馈单进行细致统计、整理和准确分析,针对重卡市场频繁发生的压缩机出气管总成断裂问题,从原材料和工艺两方面实施技术改进,此类故障从四月份实施后成功逐月递减。

  3、结合乘用车市场现存动转油壶渗漏等质量问题,制定《市场问题整改计划》3起,督促责任部门进行分析、整改、验证,有效巩固。

  4、对底盘11年1-9月市场反馈单进行统计、整理,对已和经销商直接处理调接的`质量问题引发的材料费用提出申诉,成功剔除重复叠加的材料费用。

  六.普及质量管理工具方法,持续推进TQM

  1、对车间、班组长进行全方位的质量知识培训,要求其组织班组全员,利用40+4时间,实施《作业指导书》及《工序自检指导书》相关内容的学习培训,加强生产制造过程中的质量保证。

  2、针对相关部门、班组现存质量隐患,下发对应的指令性课题,培训指导,督促验收,全年取得16项QC成果,保证产品质量逐步提升。

  3、完善并整理了11项质量管理办法,包括《Audit评审管理制度》及《市场质量信息管理办法》等,督促了新产品量产前的产品质量验证实施,规范了市场信息的收集,统计、整理、分类、反馈、分析流程,明确了市场质量信息的管理部门和职责,更快捷、有效的处理市场质量问题。

  存在主要问题及反思

  一.随着质量文化深耕活动的有效开展,制管公司质量文化已初步形成,但质量文化还未真正深入人心,引起员工对质量自发重视。

  二.体系还未能覆盖全部生产组织,仍存在很多死角,体系规范没有渗入日常生产习惯,部分员工质量意识不强、标准不高的现象仍存在。

  三.新进厂员工较多,操作技能水平参差不齐,部分车间班组质量意识薄弱,自检工作没有落到实处,自检记录不全,导致低级质量问题频繁发生,需对班组车间加强质量意识以及质量防控手段培训。

  四.随着公司产量、规模的不断扩大,原材料进厂、生产过程及完工质量检验人员明显不足,检验资源短缺,无法做到进厂、过程、出厂产品批次的100%抽检。

  五.随着客户对产品质量要求的不断提高,部分产品的检测能力不足,个别实验设备不完善,如爆破试验机行程偏小,曲挠试验机长期得不到维修,脉冲试验和清洁度实验无对应设备,无法在公司内部实施。

  六.部分生产设备性能参数偏低,如软管、金属管关特工序扣压设备,经多年使用,现阶段性出现设备老化、工装磨损的状态,导致产品精度、关键参数、稳定性偏低,影响产品质量水平的提高。

  七.客户现场质量信息反馈、处理渠道不顺畅,反馈信息不全面、服务不及时,没有在有效时间内对信息进行传递,现场无措施,引发客户抱怨。

  八.部门质量管理人员不足,人员专业业务知识水平与目前生产产量、品种规模仍有一定差距,工具、方法的普及和深入不够,盲点太多,知识链不完善,职业化管理水平不高。需要加强本专业业务知识及体系专业的学习和培训。20xx年重点工作

  一.坚持质量管理“三层次”理论。加强质量理念的学习、消化、理解,加强全员质量意识、质量知识、质量工具方法的培训。

  二.全面贯彻江汽集团”坚持走质量效益型路线“的质量方针,以有限公司”十二五质量规划“为指导,编制《20xx年制管公司质量目标》,制定公司各项质量达标计划,推进实施。

  三.通过产品认证以及质量管理体系的建立,将体系要求、作业规范落实到岗位作业标准中,提高产品制造水平以及实物质量达标。

  四.继续开展质量文化深耕建设。要通过不断培训使每一位员工加强质量意识;使用规范的Ⅵ形象,营造浓厚的质量文化氛围。

  五.更深入开展“十二五质量双达标”。十二五”期间,从质量管理体系的策划、体系建标、达标监测、持续改进等方面,确定动态标杆产品,通过精测、建标、达标监测、持续改进的思路和方法,达到或超越标杆产品的质量水平。

  六.强化源头管理,把“重整改向重预防转变”落到实处。加强工艺验证,力争一开始就把事情做对做扎实,争取设计质量成本最小化。抓好新产品、产品量产前的各阶段评审,落实评审责任机制。

  七.加强供应商管理,优化供应链,优选供应商,对选择后供应商,遵循培养比选择更重要的原则。对主材厂家制定年度二方审核计划并按计划实施,要求主材供应商通过ISO/TS16949体系审核,保证产品质量;

  八.提高部门内部质量管理。导入6σ管理、绿带职业化管理理念,要培养职业化的质量管理人员以及体系管理人员。培养优秀的检验员,提高班组长的兵头将尾、教练、检验员的功能。

  九.加速技术质量改进,持续提升产品品质。“十二五”期间,要更新和提升产品标准;加强工艺能力提升。

  十.更深入地推广、普及质量管理工具方法。合理的运用工具方法是持续提升质量管理的途径;坚持不懈地推进PDCA循环等工具方法,稳步提升产品质量。通过工具方法的运用,把质量管理落实到现场、班组。

  十一.加强QC活动开展力度,强化QC攻关过程。结合车间班组现存或多发质量问题,收集优秀课题或下发指令性QC课题,交付相应单位进行QC攻关克服,同时对各单位QC项目指标进行量化,实施绩效考核制度,促进质量改进工作。总之,一句话,20xx年质量工作在危机中求生存;20xx年质量工作在机遇中求发展,20xx年质量工作要在品质中树品牌,精益求精,追随JAC,实现由“中国制造”向“中国品牌”的稳步跨越。

  品质年终总结 篇6

  一、工程质量责任制的制定与落实情况

  1、责任到岗,责任到人,责任到工序

  项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系,明确各部门工作职能与工作责任人。并且,工程重点部位重点控制,各主要工序,均有专人负责质量管理与控制。

  2、采取“周质量评分责任制”

  结合本项目部实际情况及工程特点,在工程质量管理上,实行“周质量评分责任制”,即对施工队伍施工质量进行综合评分,高奖低罚,起到对施工队伍的激励作用。

  二、质量管理规章制度的制定与落实情况

  1、严格技术交底制。

  各主要分项工程及工序,在开工前对所有施工及管理人员进行技术交底,明确施工程序、工艺流程、操作要点、质量标准等并按要求施工品质员年终工作总结品质员年终工作总结。

  2、推行质量责任制。

  建立质量责任卡,明确责任人,对工程质量负终身责任。

  3、强化“三检制”。

  严格实行工程队自检、项目部复检、监理工程师终检的“三检”制度

  4、例行“砼开工检查”制。

  在所有准备工作、检查工作结束后,报经项目部总工同意后,施工队才能进行砼浇注。

  5、实行“交接班”制。

  各工班对施工过程做好记录,并对下一工班进行签字交接

  6、严格“旁站制”品质员年终工作总结工作总结。

  对砼施工全过程进行旁站,以便及时解决施工中出现的问题。

  三、项目施组、质量控制措施对质量控制工作的实际实施情况

  1、在质量控制过程中,严格以技术部编制的《西直门交通枢纽中东区施工组织设计》为指导,加强施工主要工序及工艺的控制。严格现场施工检验,确保施工的按期、保质、安全的进行。

  2、质量控制措施

  <1>加强各级管理人员及全体职工的质量意识,牢固树立“质量第一”的思想。

  <2>建立强有力的项目质量保证体系,实行项目经理领导下的主管工程技术、质量管理负责制,各级管理人员质量职责、岗位责任明确,主管要素清楚,各部接口衔接,抓好质量教育和培训工作,抓技术交底。项目部根据编制的《质量、职业健康安全、环境管理计划》,分工明确,责任到人。

  <3>加强各分部分项工程的质量控制,建立质量控制点,对施工中已出现的质量问题加以控制,编制专项方案或作业指导书,对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。

  四、质理管理体系的建立与实施情况

  1、质量目标

  我项目部将按照现行规范标准的规定科学组织、精心施工,确保工程质量一次验收合格率达道100%,优良率90%。

  2、质量管理保证体系

  项目部成立以项目经理为核心的质量保证体系,依据质量保证体系,相应建立了施工管理、材料管理、财务管理、安全质量管理、内业资料管理系统,严格执行奖惩制度,实现各部门质量管理工作协调一致,各级人员的权限,职能岗位职责明确,质量管理信息渠道畅通,从而最终保证工程质量。

  3、施工准备阶段的质量控制

  严格做好技术交底,包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底,没有技术交底的工程不得开工。

  4、施工阶段的质量控制

  <1>严格按照图纸施工,不准任意修改而危害工程质量。

  <2>严格执行技术规范和操作规程。

  <3>实行专业化施工,对钢筋工程、混凝土工程、装饰工程等均实行专业队伍施工,确保工程质量品质员年终工作总结品质员年终工作总结。并采取新技术、新工艺、新设备、新材料。

  <4>加强对测量放线人员技术培训,进行测量工作技术交底,搞好控制桩的保护监控,定位放线及验收并做好记录。

  <5>严格把好材料质量关,不合格的材料、半成品、成品严禁运进施工现场;进场材料必须经监理工程师验收认可。

  <6>严格按照规定做好各项检验。首先由队(班组)自检,自检合格后报请项目部质检人员检查,项目部质检人员检验合格后报请监理工程师进行检验签字品。上道工序不合格,下道工序不得施工,做到“五不施工,三不交接”。

  <7>工程技术人员跟班作业,随时解决施工中的.技术难题。 质量检查人员有质量否决权,发现违背施工程序、使用不合格材料,质检人员有权制止,必要时可以下暂停施工令,并开具“质量问题通知单和罚款单”,限期整改。

  <8>项目部每月组织一次质量大检查,结合检查情况,制定纠正和预防措施,并写出书面通报,实行样板引路,以点带面,表扬先进,鞭策后者。服从建设单位、监理单位、设计单位的检查、指导和监督工作,虚心接受他们提出的建议,积极与建设单位、监理单位搞好配合工作,共创优质工程。

  <9>建立技术档案,做好竣工资料的编制。平时注意资料的积累

  品质员年终工作总结工作总结。在合同工期内按照规定编制完成竣工资料。

  五、质量教育与培训情况

  整个工程施工过程中,项目部坚持对每项新工序的开始,都下发技术指导书。同时,注重作业人员培训,多次召集工人进行集中学习。

  若某工序工人有经常违规现象或不明工艺规范与技术要求,则每次工序开始前,由质检工程师召集工人再次重申一次该工序作业的主要技术与规范要求,并在进行该工序时旁站检查学习与落实情况。

  通过项目全体职工与施工人员的不懈努力,西直门交通枢纽及服务用房中东区工程终于获得北京市结构长城杯金奖的荣誉称号,这是对我们质量管理工作的肯定和督促,在新的一年,我们会加倍努力,为公司建筑施工质量管理工作的进一步提高做出自己的贡献。

  品质年终总结 篇7

  春去冬来,寒暑更替,转眼之间,20xx年已经悄然走到尽头,我们又将迈入一个暂新的年头,回首即将成为过去的xxx年,在公司领导的正确领导下,我们质量部全体工作人员,团结一致,奋发拼搏,克服了种种困难,确保了ISO22000:xxx食品安全管理体系的认证及后续的发展,一年来质量部在困境中谋发展,在挑战中寻找机遇,各项工作中实现了新的突破,现就一年来的工作总结如下:

  一、20xx年质量部主要工作回顾

  20xx年是公司非常不平凡的一年,是难忘的一年,也是质量部面临工作任务最为繁重和艰巨的一年,在公司领导正确的领导下,质量部全体工作人员围绕着ISO22000:xxx食品安全管理体系的认证和产品质量为中心,着力构建食品安全管理体系,积极认真履行食品安全管理体系的职责,努力提高监管和技术服务能力,为公司食品安全管理体系的认证和生产质量管理制度的建设发挥了不可替代的作用,生产质量监管和服务明显取得了名显的成效。

  (一)积极推进ISO22000:20xx食品安全管理体系认证的实施

  从4月分起公司启动食品安全管理体系认证以来,质量部作为认证体系的核心部门,围绕认证大局,积极履行职责。一是对车间工艺控制点进行跟踪检查,对各个工序的清洁、清场进行检查,并对生产用水水质进行检验,保证了体系的运行;二是对原辅料的验收,加强原料的验收,对每批进厂原料按照《骨粒验收标准》进行严格控制,共验收了417批骨粒,辅料验收了775批,如果不合格就拒收(前提不影响生产的条件下)得有13批。三是生产工艺及关键控制点等做了验证,编写了6个验证方案及报告。为了保证明胶生产出现异常情况抽检关键控制点的微生物共760批。为中间控制点检验配置药品389批。五是为了产品的销售,配合销售部门寄样203批,并与客户沟通协调解决了冻力、灰分、铬及微生物指标方面存在的检验问题,为了提高检验技术水平,派员工出去学习五次。六是为了污水的验收,检验污水共1400批。七是完成了食品安全管理体系认证的申请,并提交了食品安全管理体系认证的资料,积极配合中国质量认证中心有关认证的工作要求,确保认证工作顺畅地完成。八是8月份组织班组长以上的人员对《程序文件》、《食品安全管理守则》、《虫害预防和控制》、《过程检验操作规程》、《食品安全法》等进行了培训。九是内部审核,在10月22-23日对各部门关于食品安全管理体系进行了内部审核,并对各部门开出了不符合项,不符合项的性质都是一般。各部门都进行了认真整改并总结了食品安全管理体系运行的报告,然后由食品安全管理小组组长组织管理评审,并做了管理评审总结。十是外部审核,在11月9日和12月12-13日两次配合中国质量认证中心对我公司进行了食品安全管理体系的审核。

  (二)强化食品管理的体系的监管

  食品安全管理体系认证结束后,工作的.中心由工艺验证和试生产转移至日常监管能力建设上来,对原辅料的采购活动、检验及产品放行等环节实行全程质量控制。一是对原料要严格控制,尤其是外观发霉、蛆蛹、颗粒大等现象,即时向采购一部反映情况,有采购一部决定处理。从源头上杜绝不合格原料流入生产车间,确保合格原料用于生产。二是开展对原料供应商进行现场考核,确保供应合格原料用于生产。四是定时开展食品安全管理体系的内审活动,通过纠偏和预防措施的落实,促进食品安全管理体系的持续改进。

  (三)紧盯行业动向,积极开展相关技术活动。

  一是办理了药品再注册批件(药品批准文号F20070006有效期xxx8-12-18)。二是积极响应省局关于食品药品管理的政策,参加了甘肃省化验员资格证的培训1次,共2人;参加了中国质量认证中心内审员培训1次,共6人。

  (四)积极配合省、市局有关检查,督促整改有效落实,从2月份至今外,除了食品安全管理体系认证现场审核外,其余共接受省、市局及客户各类检查共5次,督促整改并提交整改报告5份,促进了各项整改措施的有关落实,发挥了部门技术支撑和引领作用。

  二、当前质量部存在的问题

  质量管理部门是公司的核心部门,食品安全管理体系赋予其独立的质量否决权,在质量管理体系运行中处于十分重要的地位,由于诸多客观因素的制约,影响了其职能的充分发挥,总体表现如下:

  (一)机构改革和能力建设人处于发展和完善的初步阶段

  公司刚刚通过了食品安全管理体系的认证,但要真正从思想上更新传统管理的旧观念、接受和领会并牢固树立食品安全管理体系的新观念,依然是今后长期而艰巨的任务,因为工作的标准化、程序化一方面需要员工主动自觉的完成,另一方面需要外在管理制度的约束,以规范其行为。目前质量监管能力、技术服务水平、研发创新能力都与同行业相比还有一定距离,体制机制改革和能力建设人处于不断摸索和完善的初级阶段。

  (二)管理全限的微弱,缺乏活力

  质量管理是公司管理活动的重要内容,监管责任重大,是公司职能发挥和技术支撑的关键部门,但担当的责任与赋予的权力不对等,重义务、轻权利的管理模式,明显影响了工作效率。

  (三)人员整体素质需要进一步提高

  xxx0版《中国药典》第二部对检验员的操作技能和整体素质提出了更高的要求,而我们的检验员还需进一步提高操作技能和自身素质。QA工作人员实战经验不足,生产质量管理过程中独立判断和分析解决问题的能力不强,工作创新能力缺乏。

  (四)独立履行质量否决权不到位

  公司对质量管理部的监管工作支持不够,偶有只考虑公司眼前经济效益而放弃质量原则,使质量管理部的日常监管中存在漏洞而倾与形式。

  品质年终总结 篇8

  回顾过去一年的工作,主要有以下几条:

  一、仓库保管员的工作

  1、负责仓库大库(原辅料区.阴凉库)、危库、剧毒品库、冷库、中药材库及阴凉库的日常卫生和平安工作及各项记录; 2、责全部有关原辅材料、中药材、危险品、化试、冷藏物品等的入库、出库工作,按标准操作程序和标准管理制 度做好各项工作及记录。

  二、协作车间生产

  1、生产方案,负责制造部固体车间、液体车间、注射剂车间、原料药车间、中药提取车间、合成车间等的分料工作,准时填写相关的记录;

  2、协作以上各车间的'料工作,准时填写货位卡,分类帐,核准现场物料等,做到帐目清晰,可查。发觉问题准时汇报,改正。

  三、协作GMP的认证

  1、协作做好了各车间GMP认证所需大量的调帐工作;

  2、完成了仓库GMP认证期间的大量帐目清查、整理工作,做到了帐目一目了然,现场洁净,达到了帐、卡、物全都;

  3、协作化验中心做好现场核准工作。

  四、负责仓库洁净区的管理和清洁工作

  1、做好洁净区空调机组的维护工作;

  2、每个星期一做好洁净区的清洁工作及填写相关记录;

  3、化验中心、质保部取样后,做好清洁工作;

  4、分料后,做好清洁工及清场记录。

  五、协作其他的工作

  1、负责中药材外加工所需材料的入库,领料工作及相关记录;

  2、负责生命能在我厂合成时所需原辅材料的入库、分料、领料工作及相关记录;

  3、负责技研部做小试或新产品开发所需物料的入库、分料、领料工作及相关记录;

  4、协作化验中心的取样工作;

  5、每月关心财务做好盘点工作;

  6、协作成品保管员做好出库、退货、搬运工作,关心包材保管员做好日常工作。

  品质年终总结 篇9

  在品质部工作的这段时间里,我看到的、听到的、体会到的,让我感受很多!如何管理好品质部,使其能够更好地服务于公司,并提升公司的品牌形象!我拟制定以下工作计划:

  一、品质部人事规划:

  针对品质部目前的现状和实际生产需要,成衣QC组需要增加一个用人名额;退货QC组需要增加一个用人名额;王永桂和x云均为王永红的亲属,需将其中一人调离成衣QC组。品质部主管助理刘金兰已经辞职,需要及时作出人员的补充。

  二、工作环境的规划:

  由于天气异常炎热,品质部急需要安装空调来缓解品质部的工作环境!品质部的货品堆放显的非常凌乱,布局也不合理。

  建议:

  1、将三楼靠近门口的杂物间清空,将原先的隔板拆除。

  2、将售后服务组移至此位置;原售后服务组位置改为货品堆放区域和杂物放置区域。

  3、重新布局后的品质部需要安装空调,给员工一个轻松、舒适的工作环境。

  4、规划出指定位置存放“流动货品(待查货品)”,保持通道的畅通。

  5、成衣QC组和退货QC组的查货台面很粗糙,容易勾坏衣服,需要将台面用白色的胶版重新装订。

  6、品质部各个工作区域将作出明显的标识(按6s管理)

  7、对于常用的文件、和检验有关的资料,放在合理的位置并作出清晰的标识,使查找者一目了然。

  8、在品质部显眼的靠墙位置做一块大的“黑板”,主要用于每天的工作任务安排或通知要求;在指定的位置做一些品质的文化宣传标语。

  三、工作流程及方法的适度调整:

  工作流程就像小河流水一样要保持顺畅!首先要确保品质部内部的工作流程的顺畅,以丰富的工作经验及时、准确、果断地处理品质问题;对于有争议的问题要建立专门的沟通渠道进行及时的处理。其次是品质部跟相关部门的.工作流程的优化方案(此项需由公司安排时间专门开会讨论),目的是为了能够迅速的解决问题。曾经多次发生的品质问题都是进入品质部才被发现,这不是品质部做的如何好,而是我们公司制度的缺陷。为何没能在做办或做大货之前发现呢?而生产部在开产前会时是否有品质部或相关人员的参与、以及货前办有无经过相关部门的审核确认呢?在接下来要努力做到的是:让品质部贯穿整个生产流程!具体表现为:

  1、面料回厂后,要第一时间安排面料QC进行检验和对洗水的测试,合格后才能发货;如果后期生产出现问题的,则要追究相关人员的责任。

  2、辅料回厂后,凭送货单交由IQC查验,并做相关的生产测试,测试合格后才能完成入仓手续;同时要做好次品率及损耗的确认记录。

  3、生产部货前办完成后,除了要对生产工艺的审核,还要对面、辅料的色牢度、洗水方法、吊牌/洗水的标识等进行认真细致的审核、确认!如有必要的话,建议由办房或生产部安排专人负责这项工作。

  4、生产部在召开产前会时,要通知品质部、办房、设计部等相关部门一起讨论、研究生产要点、品质标准和注意事项。

  5、每一周要有一个详细的周工作安排计划表!生产部提供一周的回货计划表;市场部也要根据需要,列出每周出货计划给到品质部。品质部将根据以上情况,作出合理的工作安排或调整!如因故未能完成的周计划,相关部门要提供知会函,并作持续跟进。

  6、建议将外发QC组合并到品质部统一管理!这样有利于品质标准的统一管理,对外加工厂的品质也可以从源头抓起,从生产的前期和中期开始严格控制品质,确保及时发现问题,能够迅速处理!

  7、建议皮草类、饰品类、鞋子、等FOB单,要安排QC进行中期和尾期的查验,确保回货后的质量。

  8、品质部退货QC组,建议使用扫描仪(这样可以大大降低工作时间、提高工作效率,节省人工)。

  四、品质部各小组的培训计划:

  根据公司的要求,对品质部的工作职责和工作范围进行培训。

  1、成衣QC组:计划二节课,重点讲解检验标准、检验步骤、检验方法,对不合格品的处理等;

  2、退货QC组:计划一节课,主要讲解特卖品、维修品、合格品、废品等如何整理入库。

  3、洗水组:计划一节课:具体讲解如何根据洗水?上面的指引作干洗或湿洗的测试;以及洗水的流程、国标的的量化执行标准和企业的执行标准等。

  4、包装组:计划一节课,主要讲解包装方法及注意事项;送货、收货的交接手续及自我行为规范等。

  5、售后服务组:计划一节课,重点讲解返修品的处理方法;退货维修品的如何跟进;对单、销单的工作;收、发速递的注意事项等。

  除了以上的培训,品质部还将对公司的流程进行培训,并定期进行组织学习企业文化,宣传公司文化的活动。

  五、品质部的中期规划:

  1、从基础的做起,从细节的开始,努力推行6S的管理。

  2、加强企业文化的宣传和学习;把品质部打造成一个优秀的、严谨的、务实和高效的部门!并努力使之成为公司其他部门学习的典范!

  3、在最短的时间内,让品质部的专业度有一个质的提升,提高LAParx的品牌形象!

  品质年终总结 篇10

  1.标准统一方面:

  在过去半年中每周一三五8:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。

  2.IPQC职能组:

  IPQC\FQC组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反馈机制。目前由于IPQC\IPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。这也是20xx年努力的一个方向。

  3.客户投诉:

  客户平均每天投诉3次,批退品质事故频频发生。明年将会以客户占投诉次数或者批退来统计,这会更好的体现我们的产品品质状况.

  4.客户一次验货合格率:

  客户验货合格率平均为90.11%不良主要原因是电气与外观一直不能满足要求所致。,所以在20xx年管理评审时提升目标到95%,这将会成为今年的主要目标,全力达成。

  另外考虑到,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。

  5.QA一次验货合格率:

  QA验货合格率为92%,较去年有很大的提高。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,QA都做出了相应的贡献。

  6.过程合格率:

  过程综合合格率为93.2%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们IPQC、FQC的价值,也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。

  7.来料检验合格率:

  来料检验合格率为97.11%,主要原因是注塑不良。

  一、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性

  格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅,相信这一切在20xx年将会有不错的改观。

  外因:第一,公司产品种类多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。

  二、20xx年部门努力的'方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)

  针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。

  1.贯彻品质理念,提升品质意识:

  贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

  2.提升品质专业技能能力:

  培训QA内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。

  3.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:

  过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是92.2%,本年度计划达成93%。

  6.提升领导力和团队协作能力:

  通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。

  品质年终总结 篇11

  一年中,我在公司各级领导的正确领导下,和同事们的团结合作和关怀协助下,较好地完成了这一年来的各项工作任务,素养、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将一年来取得的成果和存在的缺乏总结如下:

  一、品德和个人修养及职业道德方面

  一年来,本人谨慎遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,须要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成。谨慎学习学问;具有剧烈的责任感。踊跃主动学习专业学问,工作看法端正,谨慎负责地对待每一项工作。

  二、工作岗位和工作实力方面

  我的工作岗位是一名质检员、一个把握工程质量的重要岗位。我深知我的`重要性,说以我本着把工作做的更好的目标,扎扎实实干好本职工作,并且在工作之余我努力的学习专业学问充溢自己,虽然在工作上会遇到许多挫折但是我坚信我自己。有句话说得好从哪里跌倒、就从哪里爬起来我还很年轻秉着笨鸟先飞的思想,我想信只要我付出的比别人多确定能泥补我在专业学问上的缺乏。

  三、存在的缺乏

  总结了一年来的工作,虽然取得了一点的成果,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下缺乏:

  1、是有时工作方面与领导的要求还有必须差距。一方面,由于个人实力和素养不够高,一方面就是工作量多、和时间比拟紧时,工作效率不高。工作时责任心不强、有点小马虎。

  2、是有时工作敏感性还不是很强。对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前,上报状况不够刚好。

  3、是在工作岗位上发挥不够明显。对全局工作状况驾驭不细,还不能主动、提前想方法,很多工作还只能算是一般般。

  4、是在社交方面我还纯在很大的缺乏,有时心里面有的表达不出来,有些话不是太敢说出来没有胆气不够阳刚,在处理有些事情时还须要领导的协助。

  5、就是在质量检查方面不够细致、专业学问不够足够,有好多东西明知道时错的却说不出来为什莫。在检查过程中呢又不是很细致。是因为检测之前没有做好充分的打算,在检查过程中有点手忙脚乱,往往重视了这头,却又无视了那头,有点头重脚轻,没能全方位的进展系统的工作。

  四、将来的工作准备

  1、我将进一步发扬优点,改良缺乏,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、踊跃进取、敢打敢上的拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。

  2、在检验之前,我首先要了解须要检验的工程,检测方法及技术要求等才能在检查检测工作中做好事前的打算工作。并且在检查前应当做好事前打算,检查时谨慎监视。

  3、在检查过程中做好监视工作,刚好发觉并订正检验过程中存在的问题。对质量要求较高的加工工序的加工工艺的生产、全过程跟踪检查确保每道工序合格。对进场的构件严把质量关,以免构件出现质量问题影响工程质量且奢侈人工。

  品质年终总结 篇12

  xx年,在公司领导的重视与布署下,在全体员工的努力下,我们以质量方针"xxXX"为宗旨,严格执行公司各项质量目标,按计划完成了公司年度质量目标,全年开展了两次内审,一次过程审核,接受了XX质量认证公司的一次"换证审核",并于X月X日召开了年度管理评审会议。现将xx年的质量管理体系工作总结如下:

  一、xx年公司的质量目标完成情况

  1、xx年产品返修率达到0.12%,与去年的0.12%相同。公司产品返修率目标为

  2、外审:xx年X月XX日,我们接受了第三方xx认证公司对我司进行的"换证审核",在为期两天的审核中,审核师分别对我司的X个部门都进行了审核,在审核过程中共提出X个轻微不符合项,X个观察项与X个建议项,目前不符合项已采取纠正措施并关闭,观察项与建议项的各相关部门也都已结合自身实际情况进行改进,新的.ISO9001:20xx认证已于7月24日获得。

  3、过程审核:xx年XX月我们对生产技术部的四个生产班组包装班、KISSCUT班、面纸班和丝印班进行了生产过程审核,在审核中共发出6份预防措施报告,对生产过程中潜在的质量事故进行了有效预防。

  二、20xx年管理评审工作

  xx年XX月XX日,总经理主持召开了管理评审会议,主要对

  ①公司质量方针、质量目标达成情况;

  ②过程业绩和产品质量符合性;

  ③顾客满意度评价,包括顾客信息反馈处理评价;

  ④质量管理有效性、适宜性、充分性;

  ⑤纠正、预防措施和持续改进系统;

  ⑥上次管理评审后第一、二、三方的审核结果六个方面进行了评审。根据以上六方面内容,各部门经理对一年来各自负责的质量管理工作进行了认真的总结,并充分看到了存在的问题。对此次的评审大家一致认为:各部门都能按质量管理体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效控制,各项质量记录都按文件要求形成,各部门经过认真学习培训,员工都有一定的提高,促进了质量管理体系的有效运行,ISO9001:20xx版质量管理体系是有效的、充分的,也是适宜的。

  同时,经过认真的讨论,大家一致同意对我司的部分质量目标进行修改(包括内、外部顾客满意度、发货数量正确率、外部客户投诉率、成品库存率、模具、菲林加工合格率),并在体系文件中增加6项内容(包括相关部门质量目标的增加),同时对体系文件中的13个文件与实际操作不符项进行了修改,预计所有项目的增加和修改工作将在xx年X月底前完成。

  三、xx年文件修改情况

  xx年,管理者代表根据XX年管理评审结果,配合各部门对管理评审中提出的X改进项进行了改进,并配合各部门对《程序文件》与《工作文件》中84个与实际操作不符的文件进行了修改,修改后的《程序文件》增加了一个《xx控制程序》,工作文件增加了《xxX规程》、《XX的管理和使用规程》、《xx操作规程》,同时,收集了24个工作流程图放入相关程序文件与工作文件。

  四、工作中存在的问题

  虽然在xx年中各部门都能按质量管理体系文件要求去执行,各级文件和资料都得到有效的控制,各部门经过认真学习培训,员工都有一定的提高,促进了质量管理体系的有效运行,提高了产品质量。但是,在工作过程中,仍存在以下问题:

  1、质量管理体系的培训内容及方法需进一步改进,今年的外部顾客满意度调查中,员工对质量管理体系培训效果满意度为XX%,低于公司本年度平均满意度,所以我们要对质量管理体系培训内容及方法进行改进。

  2、从xx年外部投诉及内部批量性投诉发现的问题来看,部分员工对质量管理体系理解不够,对个别程序的执行力度也需进一步加强。

  五、下年度重点工作计划如下:

  1、做好全体员工的质量管理体系文件培训工作;

  2、联系公司各部门实际操作情况进一步完善质量管理体系;

  3、做好ISO9001:20xx换证工作;

  4、做好年度内部审核工作;

  5、做好年度管理评审工作;

  6、做好与质量体系工作有关的外部联络工作。

  品质年终总结 篇13

  今年是比较忙的一年,生产线由原来的一个车间发展成两个车间,两个车间发展成三个,乃至四个,我们见证了仓兴达的成长,这背后有我们付出勤劳的汗水。

  从年初到年尾公司订单还是处于比较饱和状态,由于生产的繁忙,客户的催货,交货是放在第一位,有一时间段甚至省略某些工位以至来满足客户的交期,从而产品品质大打折扣,年底的大批量退货这其中也占一方面。

  今年实施了一系列管理措施,为了增强班组长的质量意识,品质部拟定了品质工艺管理细则,这一举措初见成效,生产线体违规不良明显减少,班组对于返工格外谨慎。个人认为首先要让班组长充分认识到由于什么什么原因会引起什么样严重后果,他(她)才会意识到这样做是不行的,当然这也离不开要对各班组的充分了解以及对各不良的分析能力,其实有些问题班组长是发现了的,就是由于有些班组长对于其他班组或成品以至会对客户造成什么样的后果的不了解,才导致抱着碰运气的态度,“管它的哟,只要不被抽检到就该我过”有些潜在隐患的不良检验员不一定都能够发现,在此我建议:在今后由生产技术牵头,以“什么什么不良会对后工序乃至成品造成什么影响”为主题对各班组长进行灌输培训。

  今年底生产开始实施拉通式管理,这对于检验员的要求更高了,每个检验员不但要有全面的分析能力,还须具备较强的沟通

  能力,为了配合生产的“一条龙”我部也是加大力度学习,对每个班组逐一深入学习了解,这样才能保证在人员偏紧的情况下大家都要能够独挡一面,我们做为管理者,更是一个执行者,要想班组长以及员工对你的信服,除了不断提高自己业务技能外,还要以身作则,对班组长或者员工提出的问题要正确判断及找出问题的根本,只有这样你在他人心中才有一定的地位和威望,当你对他(她)提出的问题和合理建议时他才能够欣然接受及采纳。

  型号的繁多,外观的相似这成为混机的首要元凶,也是屡屡遭客户投诉的对象,为了有效控制混机,我部也是绞尽脑汁,想出各种办法,比如:多次开会研讨对于混机管控,在上线之前全选记号,杯子班线体拉通,绕线挂牌管理,绕线盒写上所绕型号性能等等……这一系列措施对于混机有了很大改善。生产线各项不良与去年相比呈平稳趋势,07系列电流大的跟去年一样,没有得到很好的解决,日复一日,月复一月,年复一年。

  工厂快四年了,各项制度不断在完善,个人认为目前重庆工厂还是有些方面需要改进:

  ①生产线作业卡文件不齐全,造成有些工位没有相应的作业标准。

  ②有些作业流程更改后作业卡未及时更改,及相关作业流程图未更改,要求变更后生产内控未及时更改,,导致时间一长无从查证。

  ③生产部门有些班组配合力度不够,喜欢我行我素,缺乏

  自检和转工序送检意识。

  ④生产部门对于客户投诉和反馈的品质异常处理显得冷淡不及时。

  ⑤开发对有些机种设计时,由于现在型号种类繁多,而有些机种同一意思要用两种或两种以上的.字母代替,有时搞得我们晕头转向。

  ⑥培训学习.解决问题能力有待提升。

  在市场竞争激烈的情况下,如何提高产品质量减少客户投诉,是摆在我们各部面前的一个重要课题。今年年底退货率的超标?07系列电流大问题的改善?其它系列众多的不良?意味着xxxx我们肩负的重任!!!

  随着圣诞钟声的敲响,xxxx即将与我们挥手告别,xxxx向我们绽放出期待的笑容,回顾坎坷而又艰辛的一年,回头想想还真是不容易,在以后的日子里我仍抱着真诚.踏实.认真的工作态度,在工作与学习中,不断总结.完善.创新自己的工作方法,不管工作是枯燥的还是多彩多姿的,我将还是一如既往满怀热情的干好我这份喜欢的工作。

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