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smt年终总结范文参考
总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它能帮我们理顺知识结构,突出重点,突破难点,不妨让我们认真地完成总结吧。总结一般是怎么写的呢?下面是小编收集整理的smt年终总结范文参考,仅供参考,希望能够帮助到大家。
喜迎新春,首先感谢xx公司各位领导对我的关心、指导和帮助,给我一次机会让我得到锻炼、成长,以下是我对xx年的工作总结:
一、SMT工艺方面
1、xx年对物料追踪、管控有较往年进一步提高,生产前有对各个产品之重点物料(如BGA、芯片和PCB)之生产周期、储存环境等进行查看,确认是否氧化和变形等异常,评估其可焊性,并确认烘烤条件(时间、温度),避免回流发生气泡、分层和断裂等不良;
2、针对我司设备生产要求条件、生产效率和焊接品质方面考量,对客户的PCB Layout提出改善建议,要求添加标准mark点、5mm工艺边、制作拼版等,且部分客户已采纳建议,品质、效率得到进一步改善;
3、对锡膏进行分类标示,做到先进先出原则,使用状态(解冻、回温、搅拌)标识更加明确,对锡膏出现硬块、及暴露在空气中时间有进一步管控,对有BGA、芯片的PCB,要求做到使用首次回温的锡膏,以确保焊接品质;
4、为确保产品的焊接质量,尽量对每款产品的炉温曲线进行实板测试,对带有BGA的PCBA重点进行制定、优化,并交与袁工、卢工进行审核;
5、学习并掌握了修补PCB镀金层的工艺能力;
6、对试产的产品生产过程进行跟踪,收集生产异常并提出改善建议向客户端进行反馈,下批次生产时进行追踪、确认。
二、SMT设备方面
1、为减少抛料率以及维持设备良好性能,加强了对设备维护、保养频率(吸嘴、过滤芯一周两次、加油维护一月一次);
2、因设备使用时间较长,恐其板卡因风扇不工作或灰尘堆积导致其散热性不佳,规定定期对其板卡的清洁度及风扇进行点检,发现异常及时处理,避免出现隐患;
3、增加了冷风干燥机,避免了真空里有水的现象;
4、协助技术员定期检查Europlacer的塑胶吸嘴头,确认是否有磨损严重、破裂等现象,出现异常立即更换,避免出现抛料现象;
5、培训并指导印刷机、贴片机、AOI、X—RAY的程序制作及异常报警处理,提高技术员及操作员的工作技能,并制作培训作业指导书备份于系统。
三、工作问题及不足
1、部分产品结尾单时,未及时回流,锡膏在空气中放置时间过长,助焊剂挥发后影响焊接质量;
2、部分客户来料生产周期较长或储存条件不当,导致料件异常(如氧化、变形),导致回流后必须手工补锡,影响生产效率及焊接品质;
3、车间地面环境较差,贴片机工作时吸嘴及过滤芯易吸附空气中灰尘,容易堵塞,造成抛料;
4、SMT车间及物料房之温室度达不到要求,湿度较低环境干燥,易产生静电损坏器件;
5、部分客户之PCB器件间距设计较小,Europlacer因使用塑胶头吸嘴,与料件接触面较大,贴装时存在干扰,连续贴装时间长后,会出现吸嘴粘料现象,导致有缺件、抛料等不良;
6、Euro placer贴片机无服务器,产线整体料件优化全靠技术人员,易出现生产瓶颈站,影响稼动率及生产效率;
7、AOI程序制作需较长时间,且软件bug较多,系统不稳定,20xx年出现三次程序全部清空现象,影响检验效率和效果;
8、XRAY不能正常稳定工作,影响SMT正常工艺检测及分析;
四、20xx年工作计划
1、进一步提升SMT工艺能力,完善及优化工艺流程,让作业更加快速、有效、简便;
2、更加详细的对产品的制造过程进行跟踪、记录并存档,后续出现异常,便于追溯、分析和解决;
3、制定详细的设备保养计划,在不影响生产计划的情况下,分批次、逐一对设备关键部位(如贴装头、真空泵、板卡)进行维护、保养,提高设备工作性能;
4、积极协助、配合生产部门,力争第一时间解决工艺异常和设备异常,确保产品的焊接质量和生产效率;
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