生产实习心得及感悟

时间:2023-04-18 15:19:53 心得体会 我要投稿
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生产实习心得及感悟

  在日常生活或是工作学习中,我们有时会因某件事或某个人而产生新的想法,这时候,就可以把这些感悟都记录下来,让自己铭记于心。那么,感悟文章到底要怎么写呢?下面是小编为大家收集的生产实习心得及感悟,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

生产实习心得及感悟

生产实习心得及感悟1

  转瞬间我在生产车间的实习已经结束了,虽然只有短短数月的时间却让我在车间学到了不少有用的(阅历),也懂得了自己在没有步入(社会实践)在工作力量方面存在着怎样的缺陷,所幸的是这些问题能够在实习之中得以解决并让我对将来的进展有了规划,回顾这次生产实习的收获也让我有了不少的体会。

  实习期间需要完成角色的转变才能够尽快适应(职场)生活,在工作岗位上应当明白自己已经不再是过去那个娇生惯养的同学了,要明白自己身处于重要的工作岗位之中并需要完成领导支配的.各项任务才行,在校期间若是犯了错误或许仅仅只是被老师批判两句罢了,但是在生产车间犯错则很有可能面临着被开除的风险,究竟车间的领导不会像老师一般会迁就自己的过失,从中也可以明白自己在将来(毕业)以后应当要如何去做,而且在工作中摆正自己的心态也能够更好地履行职责,因此我只能想方法尽快适应职场生活并代入到生产车间职工的角色之中。

  实习期间需要保持虚心的(学习态度)来对待身边的同事,尽管自己相对于车间的同事来说具备着学历方面的优势,但是我也应当熟悉到自己在工作阅历方面是极度缺乏的,若是连人际关系都处理不好以至于在实习期间被孤立的话则是极为愚蠢的,所以我能够保持虚心的态度向身边的同事请教工作中的难题,在工作中存在着不懂的问题便需要准时提出来并将其解决,若是不懂装懂以至于工作没能做好的话则很简单导致自己被领导开除,仅仅以同学的眼光来看待实习期间的工作只会让自己吃亏罢了。

  实习期间需要具备坚持下去的毅力并不断磨砺自己才行,我明白不管从事怎样的工作都需要承受相应的压力,这是我步(入职)场以后需要经受的环节自然要予以重视,任何工作压力都是为了考验自己以便于融入职场之中,若是连这点苦都坚持不下来的话又怎能成长为合格的员工,相对于自己短短数月的实习来说父母可是在工作中坚持了几十年的时间,他们为了自己的成长可以忍受工作中的压力并坚持下来,为什么自己连这点苦都吃不了以至于让父母感到担忧呢?

  实习期间的收获对我来说着实是弥补了自身存在的不足,而且经过对职场的熟悉也让我明白了工作的艰辛,因此我会仔细对待今后的工作并盼望能够有所成就,我也会尽快完成学业并通过自身的努力让父母和老师感到欣慰。

生产实习心得及感悟2

  在生产车间,我首先在电缆班,究竟是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,不过在同事和同学的的关怀和关心下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和暖和,于是我打算就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得轻松了很多。更是通过虚心请教,在师傅的指导帮忙帮助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步把握了制作电缆的步骤和一些基本留意事项。不过对于相关的专业学问我知道甚少,于是我虚心请老师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。

  在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术阅历。生产实习是白云学院为培育高素养工程技术人才支配的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。

  通过生产实习,使我们了解和把握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和把握了交直流变换的工作原理和结构等方面的'学问。为进一步学好专业技术,从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。

  在这次生产实习过程中,不但对所学习的学问加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作力量等。

  最终,我至少还有以下问题需要解决。

  1、缺乏工作阅历

  由于自己缺乏阅历,许多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会渐渐积累阅历的。

  2、工作态度仍不够乐观

  在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时虽能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是由于懒散在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。

  3、工作上不够钻研

  我自己选择的,由于在我看来,只有被市场认可的技术才有价值,同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践阅历使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的学问,期望在将来的工作中把学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作中来,充分展现我的个人价值和人生价值,为实现自我的抱负和光明的前程而努力。

  总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培育下,仔细学习、努力工作,力量有了很大的提高,个人综合素养也有了全面的进展,但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,连续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。

生产实习心得及感悟3

  此次毕业实习,我领悟了“理论与实践的结合才是硬道理”,把握了运用所学学问解决处理实际问题的(方法)和技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径,积累了处理有关人际关系问题的阅历方法,同时我体验到了社会工作的艰苦性。实习中也暴露出自己的许多缺点和不足,我想这对我以后的工作和进展都是有较大限制的。人们常说,高校是个象牙塔。的确,学校与职场、学习与工作、同学与员工之间存在着巨大的差异。从校内走向社会,在这个转换的过程中,人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。所以,不要老埋怨公司不愿聘请应届毕业生,有时候也得找找自己身上的问题。而这次实习供应了这样一个机会,让我接触到真实的职场,有了实习的阅历,以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境,完成同学向职场人士的转变。

  在实习的那段时间,也让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上按时下班回家,深感疲乏,很难再有精力静下心来看书。这让我更加珍惜在学校的`时间。

  实习工作已经划上了句号,但留在心中的回忆与感受却是久久难以忘记的。在这九天中,我紧急过,努力过,快乐过,醒悟过,自信过。这些从未有过的经受让我进步,成长了很多,学到了一些在学校未曾学过的东西。接下来需要做的就是调整心态,踏实勤奋地进入到自己的下一个角色,做好自己的阶段规划,树立远大的抱负,并为之努力奋斗。

生产实习心得及感悟4

  在实习期间通过理论联系实际,不断的学习和(总结)阅历,巩固了所学的学问,提高了处理实际问题的力量,为毕业设计的顺当进行总结了阅历。

  实习中的感悟

  首先、毕业实习的顺当进行得益于扎实的专业学问。

  用人单位在聘请员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是由于在专业学问的把握上比别人逊色一点而落选。由于对于用人单位来说假如一个人有过硬的专业学问,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而削减了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

  其次、在工作中要有良好的学习力量,要有一套学习学问的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决力量。由于在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种状况都能把握。在这个时候要想把工作做好肯定要有良好的学习力量,通过不断的学习从而把握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习力量,一方面来自向师傅们的学习,向工作阅历丰富的人学习。另一方面就是自学的力量,在没有另人关心的状况下自己也能通过努力,查找相关途径来解决问题,(举例说明)

  第三、良好的'人际关系是我们顺当工作的保障。

  在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以肯定要把握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平常要留意的。和谐的人际关系,能为顺当工作制造了良好的人际氛围。

  另外在工作之中自己也有许多不足的地方。例如:缺乏实践阅历,缺乏对相关技能学问的标准把握等。所在我常提示自己肯定不要怕苦怕累,在把握扎实的理论学问的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新学问、新技术更好的为人民服务。

  通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论学问运用到社会的实践中去。一方面巩固所学学问,提高处理实际问题的力量。另一方面为顺当进行毕业设计做好预备,并为自己能顺当与社会接轨做好预备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺当的走出校内,走向社会为国家、为人民更好服务做好了预备。

生产实习心得及感悟5

  在这实习的时间里,我收获了许多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,此刻我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性熟悉、对学问的更深化的了解。

  在以前的头脑中,我认为的工作都是很完善的,我想企业和工厂应当都是挺美丽、挺大起的。此刻不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境确定是干净漂亮的,工作应当也是趣味简便的。我就是怀着这种向往到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方处处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座。其次天我们就正式进入车间参与生产。我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,此刻的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相比较较简便,可是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开头我们都觉得不行思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的'消遣活动和同学伴侣,这八个小时单调的工作难以想象,可是随着与工人师傅共同工作的时间久了才明白自我的想法是多么的稚嫩,我们此刻吃穿不愁,可是真正到了社会上,首先我们的自我养活自我!然后的为家庭担起相应的职责!我们必需靠自我的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,由于这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  在实习时的工作学习同时让我熟悉到社会是残酷的,没有(文化)、没有本事、懒散,就注定你永久是社会的最底层!但同时社会又是完善的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自我想要的!

  总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自我!

生产实习心得及感悟6

  本次实习在车间停留的时间相对较长,并且是在车间停留时间最长的一次,由于在车间进行的工作是药材的加工,也是目前学校理论中接触最多的部分。原料的提取和浓缩质量直接关系到最终药品的质量。在其次车间,第三车间主要接触常用中药剂型的制备工艺,对不同剂型的制备工艺有全面直观的了解。综上所述,本次工作坊学习的主要内容如下:

  1. 在研讨会期间,我们了解了不同的车间布局、工作类型和性质。

  2. 了解制药企业的行为规范和GMP要求,熟识不同药品质量掌握规范。

  3.全面了解车间QC的工作性质和工作方式,帮助审核部分批次生产记录。

  4. 我们对中药不同成分的提取有了更直观的印象。理论与实践相结合,我们发觉并熟悉到试验室萃取与实际生产的异同。

  5. 熟识不同中药及其饮片的加工方法,熟识片剂、胶囊、蜜丸、水丸的制备工艺,了解不同剂型中药的.质量掌握因素。

  6. 实际参加了微波干燥、制粒、压片、灌装等工艺。熟识中药生产的基本流程。

  通过这段时间的生产学习,从无知到了解,到对公司和社会的深化了解,从最初的磕磕碰遇到后来的工作都是可以的。在整个实习过程中,我每天都有许多新的经受,我想说许多:

  通过这次实习,我觉得自己在生产和质检方面都取得了肯定的收获。

  这次实习主要是为了提高我们将来的工作力量和业务力量,增加我们将来的竞争力,为我们将来的立足点添加一个基石。实习单位也给了我许多机会。参加他们的生产和质量检验,让我了解到许多以前难以解决的问题,以及将来生产和质量检验工作中将要面临的问题,如:生产前和质量检验后等。这次实习丰富了我在这个领域的学问,使我能够进入更深的层次,在将来的社会中有了立足之地。肯定促进作用,但我也意识到,为了在这一领域做得很好,这不是可行的依靠实习仅在最近几个月,但我也需要积累一点点在我平常的学习和工作,不断丰富自己的阅历。我还有很长的路要走,需要不断的努力和奋斗才能真正走好。

生产实习心得及感悟7

  感谢学校领导给与我们机会参加生产实习。对于一个在校大学生来讲,没有工作经验没有相关见识就像一只没有方向感的蜜蜂,永远无法找到自己正确的方向。而通过生产实习,我们开拓了视野,见识到了微电子产业的相关工作环境,了解了真正生产线上的微电子仪器,芯片制造流程,相关职位等等,这次生产实习给我们带来了书本学习之外的新的一片天地,让我们真正意义上的接触了中国的微电子产业。

  冬日的缕缕阳光照射在车窗上,车内的同学们都静静的躺在椅子上享受这份难得的温暖,然而内心深处的我却是不在平静,因为今天我们将前往遂宁参观明泰和立泰企业,真正去接触实实在在的微电子产业,了解如今中国的微电子发展,而非纸上谈兵。下午2点我们准时到达了目的地,在老师的带领下,我们首先参观了成立于20xx年的明泰电子科技有限公司。公司的副总第一时间欢迎了我们,并在他的带领下我们逐步走进了一个微电子的新世界。明泰科技有限公司主要经营DIP/SOP,并且在向着SSOP、ESOP等过渡。其产品流程和我们课本上讲的也有一些区别。下面我将粗略回忆我了解到的知识。

  对于DIP、SOP来讲,第一步需要进行减薄(Grinding),将晶圆背面研磨达到封装需要的厚度;其次第二步则是划片(Saw),通过Blade将整片Wafer切割成一个个独立的Dice制程能力;第三步粘片(Die Bond),将芯片Bond在点有银浆的L/F的Pad上的工序;第四步前固化(Epoxy PMC),在175?,1H加氮气的`条件下使产品的银浆固化;第五步焊线(Wire Bond)利用金属线将框架和芯片焊接;第六步塑封(Molding),利用模具将环氧树脂焊线后的半成品封装起来;第七步后固化(Mold Cure),在175?,4H加氮气的条件下使产品的塑封料固化;第八步电镀(Plating)在框架的表面镀上一层镀层,以防止外界环境的影响(潮湿和热);第九步打印(Marking)在产品的正面或者背面激光刻字;第十步切筋成型(Trim&Form),将条片的引线框架切割成单独单个IC并使引脚成型;最后一步则是测试(Testing),通过设备自动测试筛选出合格品和不合格品。

  ? ?明泰科技有限公司之后则是立泰科技有限公司。与明泰相比,立泰成立较早,设备也较为老旧,但是其生产实力不容小觑。其主要工艺流程包括:扩片、上芯/粘片、压焊、前烘、包封、打印、去溢料、后固化、电镀、外观检验、老化、分粒、测试、包装、入库。通过在两个公司的参观,在副总的带领下,我们都真正了解到了当今微电子产业的发展现状,并且从中汲取了自己需要的知识,这对我们以后的成功就业大有帮助。然而快乐的时光是短暂的,下午4点过,为了不耽误行程我们不得不踏上了归程,在回归的车上,大家也是各抒己见,就这次的生产实习做出了评论,大家都很感谢学校给了我们机会来看世界,而下一次的旅程则更加期待。

  时间如同白驹过隙,匆匆流去,很快我们迎来了第二次的生产实习,而这次我们将会去参观美国芯源系统有限公司(Monolithic Power Systems,MPS)。作为一家拥有悠久历史的公司,在电源产业,其地位无可取代,而听王卓老师也说过,芯源是一家十分优秀的公司,他有很多个学生如今都在芯源就业。刚到芯源我们就被其高端美丽的环境所震撼,显然它是明泰和立泰无法比较的。在MPS中国区经理的讲解下,我们首先就对MPS有了直观的了解与看法。

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